Ruiskupuristustyökalut

Muovin ruiskupuristus tai ruiskupuristus on muoviosien valmistamista suurissa määrissä ruiskupuristuskoneilla.

Ymmärtääksesi, miten se toimii, sinulla on oltava perustiedot ruiskuvalutyökaluista, mitä ne ovat, miten ne toimivat, mistä ne löytyvät ja mitkä ruiskuvalutyökalut sopivat parhaiten tiettyihin tehtäviin.

Onneksi tässä artikkelissa on kaikki tiedot, jotka sinun on tiedettävä ennen ruiskuvalutyökalun käyttöä:

Mikä on ruiskumuotti?

Ruiskumuotti tai levy on koneistettu työkalu, jota käytetään muovin ruiskuvaluprosessissa. Se muovaa sulasta muovista valmiita muovituotteita.

Se on sisääntulokohta, jonka kautta sulanut muovi pääsee läpi ruiskutusyksiköstä. Ruiskumuotin sisääntuloa kutsutaan syöttöholkkiksi. Ne yhdistyvät juoksuihin, tunneleihin, jotka yhdistävät kanavan onkalokuvaan.

Onkalokuva on tyhjä tila ruiskumuotissa, joka muuttaa sulan muovin haluttuun muotoon ja kokoon.  

Yleensä tässä ruiskuvalutyökalussa voi olla yksi tai useampi ontelo tuotantomäärästäsi riippuen. Yksiontelomuotteja kutsutaan yhden painalluksen ontelomuotiksi, kun taas niitä, joissa on useita onteloita, kutsutaan monipainemuotteiksi.

Mikä on ejektorimuotti?  

Ejektorimuotti tai B-levy on ruiskuvalutyökalun osa, joka toimii ulostulokohtana, jonka kautta muoviosat työntyvät ulos ruiskumuotista.

Kun sula muovi muotti, puristusyksikkö liu'uttaa B-levyn ruiskumuotista luoden poistumiskohdan ja työntää muovituotteet ulos ruiskumuoteista ejektorin tappien avulla.

Mitä ylimuovaus on?

Päällemuovaus on prosessi, jossa ruiskumuotti muodostaa useita kerroksia yhden tuotteen ympärille. Se tekee tämän asettamalla ruiskuvaletut osat uudelleen muottiin.

Tarvitset kuitenkin erikoistuneita ruiskuvalutyökaluja, joissa on useita ruiskutusyksiköitä, jotta tämä prosessi onnistuisi.

Muovausprosessi on yksinkertainen. Aloitat muovaamalla muovituotteet perusvärisillä materiaaleilla, jolloin varmistat, että jää tarpeeksi tilaa useammalle eriväriselle muovituotteelle.  

Ruiskuvalumuottien työkaluporttityypit

Pientä aukkoa, joka syntyy muotin avautuessa, kutsutaan portiksi. Näiden aukkojen kautta muovi pääsee muotin onteloihin. Ruiskumuoteissa on kahta pääporttityyppiä. Niihin kuuluvat:

• Automaattisesti leikatut portit: Nämä portit avautuvat automaattisesti ilman käyttäjän häiriöitä. Näin vaurioita ja arpia jää vähemmän. Nämä portit sisältävät kuumakanavaportin, venttiiliportin ja ejektorin tappiportin.
• Manuaalisesti leikatut portit: Nämä porttityypit edellyttävät, että käyttäjä erottaa komponentit kiskoista syklin päätyttyä. Niihin kuuluvat putki, hämähäkki, limitysportti ja muut.

Ruiskuvalumuottien tyypit

Ruiskumuotit vaihtelevat muodoltaan ja kooltaan riippuen siitä, minkä muovituotteen haluat valmistaa.

On olemassa monia erilaisia ruiskumuotteja, joita voit käyttää muoviruiskuvaluprosessissasi, mutta kaksilevyinen muotti on eniten käytetty.

Erilaiset muoviset ruiskuvalumuotit luokitellaan seuraavien perusteella:

Homeonteloiden lukumäärä

Yksi tärkeimmistä tavoista erottaa ruiskuvalu on muotin onteloiden lukumäärä. Tässä kategoriassa on kolme erityyppistä ruiskumuottia. Niihin kuuluvat seuraavat:

• Perhemuotit: Perhemuotteissa on useita erillisiä onteloita. Valmistusyritykset käyttävät sitä erimuotoisten ja -kokoisten muoviosien valmistukseen.  
• Yksionteloiset muotit: Sitä käytetään yhden valetun osan luomiseen sykliä kohden, koska siinä on vain yksi ontelo. Ne eivät yleensä ole ihanteellisia suurien muovimäärien tuotantoon, mutta ovat halvempia kuin muut.
• Monionteloiset muotit: Tässä ruiskupuristustyökalussa on useita identtisiä onteloita suurien määrien samanlaisten säiliöiden tuottamiseksi.

Ruokintajärjestelmä

Toinen tapa erottaa muoviset ruiskupuristustyökalut on niiden syöttöjärjestelmä, kokoelma kanavia, mukaan lukien kanavat, portit ja kanavat, jotka ohjaavat sulan muovin muottipesään.

Tässä on tämän luokan erityyppisiä muotteja:

• Eristetty jakoputki ruiskumuotti: Tässä ruiskupuristuksessa käytetään lämmittämättömiä jakoputkia sulan muovin ohjaamiseen ontelokuvaan ja patruunan lämmittimiä luomaan kerroksia, jotka ympäröivät sulaa muovia, jolloin muodostuu eristettyjä teurauksia.  
• Kuumakanavaruiskumuotit: Nämä ovat ruiskuvalussa käytettäviä ruiskumuotteja, joissa käytetään ulkoisesti tai sisäisesti kuumennettuja tankoja. Muotit on suljettu jakotukkilevyyn pysyvästi, jotta ne eivät pääse ulos muoviosien mukana.

• Kylmäkanavaruiskumuotti: Kuten eristetyt ruiskutuskanavat, kylmäkanavat käyttävät lämmittämättömiä liukukiskoja sulaneen muovin ohjaamiseen onteloihin, mikä tekee niistä parhaan vaihtoehdon valmistettaessa lämpöherkkiä muoviosia.             

Muottilevy

Kuten mainittiin, muottilevyt ovat yksi muovaustyökaluista, joita käytetään muovisäiliöiden valmistukseen. Voit käyttää muottilevyjen lukumäärää erilaisten muovisten ruiskutustyökalujen erottamiseen. Niihin kuuluvat seuraavat:

• Kaksilevyinen ruiskuvalu: Tällä ruiskumuotilla on edulliset työkalukustannukset ja sitä voidaan käyttää lähes minkä tahansa juoksujärjestelmän kanssa, joten se on satojen tuhansien muovivalmistajien eniten käyttämä ruiskuvalu. He tuntevat kuitenkin enemmän yksionteloiset muotit.
• Kolmilevyinen ruiskupuristus: Siinä on ylimääräinen irrotuslevy, jossa on kaksi jakolinjaa, toisin kuin kaksilevymuotissa, jossa on yksi leikkauslinja. Nämä linjat erottavat juoksevan järjestelmän ruiskupuristetuista osista.  
• Pino ruiskumuotti: Se on kallein ostettava ruiskumuotti tässä luokassa, mutta se on tehokkaampi ja vähentää yleisiä käyttökustannuksia. Se käyttää myös muutaman puristustonnimäärän jokaisessa syklissä.                                           

Muovin ruiskutustyökalujen materiaalin valinta

Työkalumateriaalien valinta on yksi huomiotta jääneimmistä mutta kriittisimmistä ruiskupuristustyökaluista. Materiaalivalintasi vaikuttaa merkittävästi ruiskuvalutyökalusi käyttöikään.  

Voit rakentaa muovaustyökalusi alumiinista tai teräksestä. Alumiini ei kuitenkaan ole paras vaihtoehto korkean toleranssin muoviosien valmistuksessa. Siksi sinun tulee käyttää sitä vain huonosti sietävien komponenttien valmistuksessa.

Kannattaa myös huomioida, että:

• Oikea teräksen kovuus ja laatu ovat ratkaisevan tärkeitä ruiskuvalutyökalujen sitkeyden ja kestävyyden tasapainottamisessa.  
• Tarvitset kovempaa terästä lasitäytteisten materiaalien, jotka kuluttavat työkaluja, kuten kiskot ja portit, muovaamiseen.
• Voit myös käyttää teräksen kovuutta tuomaan teräksen haurautta. Ja siksi sitä ei ole paras käyttää sivukuormitukselle alttiiden työkalujen osissa.

Tiukan työkalujen monimutkaisuuden ja tiukan toleranssin välinen suhde

Työkalujen muotin suunnittelu, kavitaatio ja materiaalit vaikuttavat muoviruiskutustyökalujen toleranssiin. Yksinkertaisempi prosessi saa ja ylläpitää todennäköisesti tiukemman toleranssin kuin monimutkaiset osat, koska ne voivat vaarantaa tiukan toleranssin, koska on otettava huomioon myös muut muuttujat, kuten onteloiden lukumäärä.

Yleensä tarvitset kehittyneitä muoviruiskuvalutyökaluja valmistaaksesi monimutkaisia osia, joissa on lisäominaisuuksia, kuten kierteitä ja alileikkauksia. Saatat myös tarvita ylimääräisiä pyöriviä mekaanisia vaihteita, jos geometria on monimutkainen.

Ruiskupuristustyökalujen prosessi

Ruiskuvalutyökalujen valmistusprosessi ei ole niin monimutkainen. Prosessi voi kuitenkin vaihdella riippuen tuotteista, materiaaleista ja eritelmistä, jotka haluat täyttää.

Tässä on kuitenkin ruiskuvaluprosessin perusvaiheet:

Suunnittelu ja suunnittelu

Ensimmäinen vaihe ruiskuvaluprosessissa on suunnittelun luominen ja suunnittelu. Siinä luodaan ruiskumuotista 3D-CAD-malli ja testataan sen suorituskykyä, jotta nähdään, tuottaako se halutun muotoisia, kokoisia ja toleranssin mukaisia muoviosia simulaatioohjelmiston avulla.

Prototyyppi

Seuraava askel on luoda prototyyppimuotti suunnittelun testaamiseksi. Tämä auttaa sinua päättämään, antaako mallisi halutun tuloksen vai ei. Voit myös käyttää tätä vaihetta parantaaksesi muotin suunnittelua ennen kuin se saavuttaa loppuvaiheen.

Työkalujen valmistus

Täällä valmistat varsinaisen muotin. Voit käyttää muottien valmistukseen erilaisia materiaaleja, kuten alumiinia ja terästä, ja tekniikoita, kuten sähköpurkauskoneistusta (EDM), CNC-työstöä tai 3D-tulostusta.

Muotin pätevyys

Seuraava prosessi ruiskupuristustyökaluissa sisältää useiden testiosien valmistamisen ja muovattujen muovien ominaisuuksien ja mittojen mittaamisen, jotta nähdään, täyttävätkö ne vaaditut spesifikaatiot ja standardit.

Massatuotanto

Nyt kun tiedät, että muotisi on kelvollinen, voit käyttää sitä massatuotantoon. Tämä tarkoittaa, että eri muotin ontelot täytetään sulalla muovilla ja annetaan riittävästi aikaa jäähtyä ja jähmettyä muotin muotoon.

Huolto

Prosessi ei pääty yhteen tuotantoon. Sinun on ylläpidettävä ruiskupuristusta varmistaaksesi, että se jatkaa korkealaatuisten tuotteiden tuotantoa. Tämä tarkoittaa kuluneiden osien korjaamista, tarvittavien säätöjen tekemistä ja sen ajoittain puhdistamista.

Ota huomioon, kun etsit muovimuotteja valmistavaa yritystä

Parhaan valmistusyrityksen löytäminen mukautettuun ruiskuvaluprosessiisi voi olla hieman haastavaa. Sinun on tiedettävä kysyttävät kysymykset ja tarvitsemasi vastaukset.

Ota huomioon seuraavat seikat saadaksesi parhaan valmistajan muovausprosessillesi:

• Vuosien kokemus: Kokemuksella on väliä. Valmistajat, joilla on enemmän kokemusta, aiheuttavat todennäköisesti vähemmän vikoja, mikä pienentää kokonaiskäyttökustannuksia.
• Kotimainen valmistus: Haluat palkata paikallisen valmistajan hyödyntämään talon sisäisiä työkaluja.
• Selkeä viestintä: Haluat palkata luotettavan valmistajan, joka kertoo sinulle prosessin etenemisestä. Pyydä heitä ottamaan sinut läpi prosessin etukäteen, unohtamatta tiedustella tarvittavia materiaaleja. Katso, kuinka he esittävät tavoitteensa, ja päätä, ovatko he sellaisia, joiden kanssa voit kommunikoida

Johtopäätös

Nyt kun tiedät kuinka muoviset ruiskuvalutyökalut toimivat, voit aloittaa projektisi. Muovisäiliöiden valmistaminen suuria määriä kohtuullisessa ajassa on melko yksinkertainen prosessi. Se on myös edullinen ja auttaa sinua valmistamaan laadukkaita kappaleita mahdollisimman lyhyessä ajassa.