Virtausmerkki ruiskuvalussa: syyt ja ratkaisut

Mikä on virtausmerkki ruiskuvalussa? Virtausmerkkiä kutsutaan yleisesti virtausviivaksi, joka syntyy ruiskuvaluprosessin aikana. Ruiskupuristuksen virtausjäljet ovat vikoja, jotka ilmenevät viivana tai viivojen sarjana, jotka muodostavat väriltään erilaisen kuvion kuin muovatun materiaalin muut osat.
Virtausjäljet ruiskuvalussa voidaan välttää, jos ryhdytään asianmukaisiin toimenpiteisiin. Muovin ruiskuvaluteollisuus varmistaa, että turvallisia muovituotteita valmistetaan eri toimialoille. Ja luo tehokkaasti identtisiä tuotteita suuressa mittakaavassa.
Tämä prosessi sisältää sulan materiaalin ruiskuttamisen muottiin. Muovin muovausprosessissa käytetään useita materiaaleja, mukaan lukien muovi, metallit, lasit, makeiset ja elastomeerit.
Jos olet miettinyt muovien ruiskuvaluyrityksen perustamista tai tarvitset muovien valmistamista yrityksellesi suuria määriä, on tärkeää ymmärtää järjestelmä ja prosessi. Muoviteollisuus on tuottoisaa, ja muovituotannon ennustetaan kaksinkertaistuvan vuoteen 2050 mennessä.
Ruiskupuristettujen muovien valmistaminen on sekä taidetta että tiedettä. Virheiden estämiseksi tarvitaan hyvää tietoa ja teknistä asiantuntemusta. Nämä virheet voivat johtaa yrityksille valtaviin tappioihin erityisesti suurtuotannossa.
Tästä syystä on tärkeää tietää joitain yleisiä ruiskuvaluvirheitä ja niiden korjaamista. Tämän postauksen painopiste on virtausmerkeissä. Mutta alla on luettelo joistakin muista yleisistä virheistä muovin ruiskuvalutuotannossa.

Altaan jälkiä

Pieniä painaumia voi esiintyä paksummilla ruiskumuottialueilla, kun valmiiden tuotteiden sisällä tapahtuu kutistumista. Pesujälkiä syntyy muovin riittämättömästä jäähtymisajasta muotissa.

Tyhjiötilat

Nämä ovat epätasaisia ilma-aukkoja, jotka ovat jääneet kiinni pinnan lähelle tai tuotteen sisään. Muotin osasta valukappaletta voi muodostua tyhjiöaukkoja, jos kahta osaa ei ole kohdistettu oikein. Se voi johtua myös epätasaisesta jähmettymisestä.

Hitsauslinjat

Prosessi, jossa sulaa muovia virtaa eri muoteista, voi luoda tason muotoisia viivoja. Se johtuu kahden tai useamman virtausrintaman riittämättömästä liittämisestä.

Lyhyet laukaukset

Tämä tapahtuu, kun sula muovi ei pääse johonkin muottipesään. Tämä voi johtua ampumakapasiteetin väärästä kalibroinnista, mikä johtaa siihen, että onteloiden täyttämiseen tarvittavia muovimateriaaleja ei ole riittävästi.

Virtausjäljen syyt ruiskuvalussa

Ne näkyvät yleensä viivoina, juovina tai kuvioina, jotka ovat eri värisiä kuin tuotteen väri. Useat tekijät voivat olla vastuussa virtausjälkien ilmaantumisesta ruiskuvalussa.

Hidas ruiskutusnopeus

Ruiskuvalussa voi esiintyä virtausjälkiä, kun ruiskutusnopeus on hidas. Kun näin tapahtuu, suihkuvirtauksen muodostaminen on haastavaa, mikä mahdollistaa pintakerroksen epätasaisuuden, joka johtaa virtausjälkiin. Lisäksi, jos tuote on liian paksu ja portti pieni, se voi hidastaa täyttönopeutta ja aiheuttaa virtausjälkiä.

Matala muotin lämpötila

Alhaisessa muotin lämpötilassa pintakerros jähmettyy nopeasti, mikä vaikeuttaa suihkuvirtauksen muodostamista, mikä johtaa virtausjälkeen. Se voi myös tapahtua, kun pintakerros kovettuu nopeammin kuin hartsitäyte.

Ratkaisut virtausjälkoihin ruiskuvalussa

Tyypillisesti valmistajat seuraavat muovausprosessissa käytettävien laitteiden tehokkuutta varmistaakseen, että ruiskutus toimii oikealla nopeudella. Tarkastajat tutkivat muovituotteiden näytteitä virtausmerkkikuvioiden varalta.
Jos he havaitsevat virtausjälkiä ruiskuvaluprosessissa, he tekevät tarvittavat säädöt ennen seuraavan erän kaatamista samalla laitteella.
Muovituotteita, joissa on virtausmerkit, myydään usein halvemmalla, vaikka toimivuus ei heikkene. Monet yritykset yrittävät valmistaa muovituotteita ilman virtausjälkiä, kun tuotanto vaatii sileitä pintoja. Tässä on joitain ratkaisuja ruiskupuristuksen virtausmerkkiin.

Nosta ruiskutusnopeutta

Tämä menetelmä on tehokas poistamaan virtausjälkiä. Ruiskutusnopeuden nostaminen voi vähentää tai kokonaan poistaa virtausjälkiä. Jos kuitenkin valettu tuote on paksu ja portti pieni, tämä voi vaikuttaa viilausnopeuteen.

Hidasta pinnan jähmettymistä

Toinen tapa vähentää virtausjälkiä on nostaa muotin lämpötilaa. Tämä helpottaa get flown muodostamista ja vähentää virtausjälkiä. On välttämätöntä toteuttaa nämä toimenpiteet taitavasti muiden ongelmien estämiseksi
Joskus virtausjälkiä ruiskuvalussa luodaan tarkoituksella säätämällä ruiskutusnopeutta. Muovilla on mahdollisuus jäähtyä ja muodostaa kuvio. Voit luoda muovituotteisiin mielenkiintoisen designin säätämällä eri nopeuksia koko prosessin ajan.

Tarve rajoittaa vikoja ruiskupuristuksen aikana

On välttämätöntä noudattaa vakiomenettelyjä ruiskupuristustehtäviä käsiteltäessä. Pieni vaihtelu prosessissa voi muuttaa lopputulosta. Monissa tapauksissa tämä tarkoittaa, että et saa parhaita tuloksia ja saatat menettää resurssit. Näiden sudenkuoppien välttämiseksi on tärkeää hallita prosessi, jota voidaan seurata johdonmukaisesti aina.
Joitakin ulkoisia muuttujia, jotka voivat vaikuttaa ruiskuvaluprosessiin, ovat mm. työstettävien muovimateriaalien konsistenssi ja ruiskumuotin termodynaamiset ominaisuudet. Tiedämme kuitenkin, että ulkoisia muuttujia ei ole mahdollista eliminoida kokonaan. Silti käyttäjä voi yrittää vähentää vaikutusta.
Olemme tunnistaneet joitain parhaita tapoja välttää valumisjälkiä ruiskuvalussa. Tietyillä ekologisilla elementeillä voi kuitenkin olla merkittävä vaikutus myös muovaustulokseen. Nämä elementit voivat muuttaa prosesseja vaikuttamalla olosuhteisiin, joissa ne tehdään.
Tällaisia elementtejä ovat muun muassa tehtaan kosteustaso, ympäristön lämpötila ja työstettävän tuotteen korkeusaste. Erityisesti kosteustaso voi aiheuttaa muotissa hydrolyysiä, mikä vaikuttaa merkittävästi prosessiin. Toisin sanoen, jos nämä elementit voidaan säilyttää oikealla tasolla, voidaan välttää yleiset virheet, kuten virtausjäljet ruiskuvalussa.
Lopuksi ruiskuvalu on monimutkainen prosessi, joka voi kohdata haasteita. Vikojen vaikutus voi vaikuttaa tuotteen laatuun ja estetiikkaan. Muovausprosessin fyysiset olosuhteet tulee tarkistaa vikojen estämiseksi. Vieraile verkkosivuillamme saadaksesi lisätietoja.