{"id":2831,"date":"2022-05-11T09:47:39","date_gmt":"2022-05-11T01:47:39","guid":{"rendered":"https:\/\/moldie.net\/?p=2831"},"modified":"2024-04-17T11:15:51","modified_gmt":"2024-04-17T03:15:51","slug":"12-strangely-interesting-facts-about-how-our-plastic-food-containers-are-made","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldie.net\/es\/12-strangely-interesting-facts-about-how-our-plastic-food-containers-are-made\/","title":{"rendered":"12 datos extra\u00f1amente interesantes sobre c\u00f3mo se fabrican nuestros envases de pl\u00e1stico para alimentos"},"content":{"rendered":"

La funci\u00f3n principal de los envases de pl\u00e1stico para alimentos es proteger el contenido y garantizar la salud y la seguridad de los consumidores. Sin embargo, para garantizar que el alimento sea lo suficientemente atractivo para que el consumidor tome una decisi\u00f3n de compra, necesita un empaque con un dise\u00f1o atractivo.<\/span><\/p>\n

Los fabricantes de alimentos y bebidas se benefician significativamente de las industrias de procesamiento de pl\u00e1stico y moldeo por inyecci\u00f3n<\/u><\/a>\u00a0para producir envases para alimentos que sean a la vez seguros y atractivos.<\/span><\/p>\n

En la fabricaci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico para alimentos mediante moldeo por inyecci\u00f3n, se est\u00e1n produciendo muchos procesos tras bambalinas que los consumidores pueden encontrar fascinantes. Por ejemplo, el moldeo por inyecci\u00f3n hace posible que las empresas de alimentos y bebidas cumplan con los est\u00e1ndares impuestos por agencias gubernamentales como la Administraci\u00f3n de Alimentos y Medicamentos (FDA).<\/span><\/p>\n

Este art\u00edculo se centrar\u00e1 en algunos datos interesantes sobre c\u00f3mo se fabrican nuestros envases de alimentos, en particular mediante el moldeo por inyecci\u00f3n. \u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es el moldeo por inyecci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico para alimentos?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Casi todos los productos que compra est\u00e1n empaquetados; en la mayor\u00eda de los casos, utilizando pl\u00e1stico de una forma u otra.<\/span><\/p>\n

Debido a que la industria alimentaria, en general, est\u00e1 ampliamente regulada, los fabricantes deben cumplir con est\u00e1ndares espec\u00edficos de salud y calidad para operar dentro de los m\u00e1rgenes de la ley.<\/span><\/p>\n

El Instituto de Investigaci\u00f3n de Ingenieros de India (EIRI) explica el concepto de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico, que ocurre en tres etapas. \u00a0<\/span><\/p>\n

La organizaci\u00f3n escribe<\/u><\/a>, \u201cPrimero, se inyecta pl\u00e1stico derretido en una forma para producir un paris\u00f3n. Luego, el aire comprimido sopla a trav\u00e9s de un pasador de llave para aumentar la forma. Eventualmente, el contenedor se transfiere a una tercera parada para su expulsi\u00f3n\u201d.<\/span><\/p>\n

Aqu\u00ed hay algunos datos interesantes sobre c\u00f3mo se fabrican estos recipientes para alimentos:<\/span><\/p>\n

1.\u00a0<\/b>Hay diferentes tipos de molduras de pl\u00e1stico <\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

\"blau-rot-gr\u00fcn<\/p>\n

Manufacturing.net, un sitio web que se centra en gu\u00edas de recursos y noticias de fabricaci\u00f3n, identifica los procesos est\u00e1ndar<\/u><\/a>\u00a0utilizado en la fabricaci\u00f3n de envases de alimentos con pl\u00e1stico: moldeo por inyecci\u00f3n, moldeo por soplado, termoformado y moldeo rotacional.<\/span><\/p>\n

2.\u00a0<\/b>El moldeo por inyecci\u00f3n es el m\u00e9todo m\u00e1s com\u00fan utilizado <\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

El moldeo por inyecci\u00f3n es el m\u00e1s com\u00fan de los procesos utilizados por los fabricantes de envases para alimentos. De acuerdo a<\/u><\/a>\u00a0Seg\u00fan Manufacturing.net, esta t\u00e9cnica de moldeo requiere moldes de acero extremadamente costosos.<\/span><\/p>\n

La misma fuente explica el proceso:<\/span><\/p>\n

    \n
  1. Se mecanizan dos bloques de acero de modo que una parte de un bloque encaje en un hueco cortado en el otro bloque. La brecha se crea en la forma del producto terminado requerido. \u00a0<\/span><\/li>\n
  2. Se deja una peque\u00f1a abertura para inyectar pl\u00e1stico derretido en el espacio.<\/span><\/li>\n
  3. Una abrazadera grande sujeta el molde donde permanece cerrado mientras un l\u00edquido refrigerante circula a trav\u00e9s del bloque de acero para garantizar que el pl\u00e1stico derretido se enfr\u00ede lo suficiente como para volver a solidificarse.<\/span><\/li>\n
  4. Las abrazaderas se abren y el producto terminado se descarga.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n

    La principal ventaja de este m\u00e9todo es que es r\u00e1pido, lo que reduce el costo de producci\u00f3n y de los productos terminados. La principal desventaja es que las herramientas requeridas tienden a ser bastante costosas.<\/span><\/p>\n

    3.\u00a0<\/b>El moldeo por soplado es excelente para fabricar piezas huecas <\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

    Este m\u00e9todo consiste en curvar dos bloques de metal para que parezcan las partes exteriores del producto requerido cuando se juntan. Durante el proceso de moldeo, estos bloques guiar\u00e1n el pl\u00e1stico fundido para tomar la forma del producto que se necesita hacer.<\/span><\/p>\n

    La principal fortaleza de este m\u00e9todo radica en la fabricaci\u00f3n de piezas huecas. Una de sus desventajas es que no es tan preciso como el moldeo por inyecci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

    4.\u00a0<\/b>El moldeo rotacional es el m\u00e1s barato \u00a0<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

    Manufactura.net informes<\/u><\/a>\u00a0que en el moldeo rotacional, \u201cEl proceso b\u00e1sico comienza colocando la cantidad deseada de polvo pl\u00e1stico en un molde hueco\u201d.<\/span><\/p>\n

    El molde se voltea dentro de un horno para hacer que el pl\u00e1stico fundido se adhiera a las paredes, creando la forma deseada a medida que el pl\u00e1stico se enfr\u00eda antes de retirarlo.<\/span><\/p>\n

    En comparaci\u00f3n con los otros dos m\u00e9todos, el rotomoldeo es m\u00e1s econ\u00f3mico, aunque el proceso de producci\u00f3n es mucho m\u00e1s lento.<\/span><\/p>\n

    <\/b>5. El moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico se limita a la producci\u00f3n de contenedores abiertos<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

    De acuerdo a<\/u><\/a>\u00a0al Directorio IQS, un recurso que enumera las empresas de fabricaci\u00f3n, "El moldeo por inyecci\u00f3n se limita a producir contenedores que est\u00e1n abiertos por un lado".<\/span><\/p>\n

    Los ejemplos de dichos recipientes incluyen recipientes para alimentos, tazones, tazas, tinas y baldes. Aunque no es del todo imposible, es m\u00e1s complicado producir productos huecos cuando se utiliza el m\u00e9todo. \u00a0<\/span><\/p>\n

    6.\u00a0<\/b>Alimento <\/b><\/strong>y los fabricantes de bebidas se benefician enormemente de la inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/b><\/strong>\u00a0Moldura<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

    Hemos mencionado un poco los beneficios del moldeo por inyecci\u00f3n, pero profundicemos en relaci\u00f3n con esta t\u00e9cnica, ya que es la m\u00e1s com\u00fan.<\/span><\/p>\n

    Un art\u00edculo<\/u><\/a>\u00a0titulado \u201cMoldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico: c\u00f3mo est\u00e1 revolucionando la industria de alimentos y bebidas<\/i><\/em>\u201d publicado por ERPNews.com enumera algunas de las principales ventajas del moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico en la fabricaci\u00f3n de envases para alimentos:<\/span><\/p>\n

    Aplicaciones Diversas<\/b><\/strong>: Permite a la industria alimentaria cumplir con las diferentes normativas y directrices sobre la fabricaci\u00f3n de envases para alimentos al posibilitar diversas aplicaciones.<\/span><\/p>\n

    Producci\u00f3n eficiente y r\u00e1pida<\/b><\/strong>: El moldeo por inyecci\u00f3n es el m\u00e1s r\u00e1pido, lo que lo hace rentable en comparaci\u00f3n con todos los dem\u00e1s m\u00e9todos. Esto hace que los productos fabricados con el m\u00e9todo sean probablemente m\u00e1s baratos que los fabricados con otras t\u00e9cnicas.<\/span><\/p>\n

    Potencial para manejar piezas complejas<\/b><\/strong>: Una vez que tenga el molde correcto, el m\u00e9todo lo ayudar\u00e1 a crear tantas piezas como sea posible sin temor a cometer un error.<\/span><\/p>\n

    Flexibilidad en color y material.<\/b><\/strong>: Esto es posible porque el moldeo por inyecci\u00f3n le permite seleccionar entre una gran variedad de resinas. \u00a0<\/span><\/p>\n

    ERPNoticias.com concluye<\/u><\/a>, "En comparaci\u00f3n con otros m\u00e9todos de moldeo de pl\u00e1stico, el moldeo por inyecci\u00f3n emerge como el mejor para los fabricantes de alimentos y bebidas".<\/span><\/p>\n

    7.\u00a0<\/b>Los envases de pl\u00e1stico para alimentos deben cumplir normas estrictas<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

    Se espera que los fabricantes de alimentos cumplan con est\u00e1ndares espec\u00edficos, ya sea en los Estados Unidos o en cualquier otro mercado.<\/span><\/p>\n

    Las regulaciones de la Administraci\u00f3n de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA) y la Asociaci\u00f3n de Fabricantes de Comestibles (GMA) exigen que los fabricantes de envases de pl\u00e1stico para alimentos utilicen materiales aptos para uso alimentario. Los fabricantes tambi\u00e9n deben cumplir con las pautas no t\u00f3xicas.<\/span><\/p>\n

    Los pl\u00e1sticos aptos para uso alimentario no contaminan los alimentos con sustancias t\u00f3xicas y productos qu\u00edmicos.<\/span><\/p>\n

    8.\u00a0<\/b>Los materiales de moldeo por inyecci\u00f3n de calidad alimentaria son diferentes<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

    Los materiales utilizados en la fabricaci\u00f3n de envases de alimentos deben ser inactivos, no reactivos y duraderos.<\/span><\/p>\n

    Estos son algunos materiales comunes utilizados en la fabricaci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico para alimentos: \u00a0<\/span><\/p>\n