Molde de fundición a presión de acero inoxidable

Fundición a presión de acero inoxidable

El acero inoxidable es un material popular para la producción de fundición. Su principal diferencia con respecto a otras aleaciones de hierro es que tiene una capa de pasivación constante que la protege de la humedad y el aire. Además, tiene una alta resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción perfecta para numerosas aplicaciones. Dicho esto, aquí está todo lo que necesita saber sobre la fundición a presión de acero inoxidable:

Significado de la fundición de acero inoxidable

La fundición de acero inoxidable o la fundición de inversión de acero inoxidable es un método industrial para producir un producto terminado mediante la inserción de acero inoxidable fundido en un modelo o una mezcla de cavidades de molde. Este proceso comienza con la construcción de las cavidades del molde en las formas deseadas que debe asumir su producto final.

Después, calienta el acero inoxidable necesario hasta que se derrita. Esto convertirá el metal sólido a un estado líquido.

A diferencia del proceso de acero inoxidable al cromo, este procedimiento produce productos dimensionales más precisos que eliminan las necesidades de maquinaria posterior.

Grados de material para fundición de inversión de acero inoxidable

El acero inoxidable es una clase de acero con bajo contenido de carbono. También se compone de un pequeño porcentaje de cromo, formando una película de óxido de cromo. Esta película es responsable de las propiedades de alta resistencia a la corrosión del acero inoxidable y de su capacidad para sobrevivir en presencia de oxígeno. Estos son algunos materiales utilizados en las fundiciones de inversión de acero inoxidable:

• acero inoxidable dúplex
• Acero inoxidable austenitico
• Acero inoxidable martensítico
• Acero inoxidable endurecido por precipitación
• acero inoxidable ferrítico

Proceso de fundición de acero inoxidable

El procedimiento de formación de metales de la fundición de inversión implica la producción de un patrón de cera encerrado por un revestimiento de cerámica para crear un molde de cerámica. La cera se elimina por fusión, dejando el revestimiento cerámico como molde. Luego, el acero inoxidable fundido se envía al molde para formar un acero inoxidable fundido. Una vez que el metal se enfría y solidifica, se saca el molde.

Aplicaciones de las fundiciones de inversión de acero inoxidable

Varias industrias utilizan acero inoxidable debido a sus propiedades físicas especiales. A continuación se muestran algunas de las aplicaciones industriales:

Solución de instalación de tuberías: Los elementos de los accesorios para tuberías se emplean en numerosas industrias para controlar el flujo, conectar o cambiar la dirección de las tuberías. La fundición de acero inoxidable es el proceso de fabricación más rentable para una generación de bajo volumen.

Componentes de válvulas y bombas: Estos son vitales para el funcionamiento de diversas herramientas. Las fundiciones de acero inoxidable se pueden utilizar para producir formas complicadas que se adaptan a los componentes de válvulas y bombas. Algunos componentes de válvulas y bombas producidos por fundición de acero inoxidable son el cuerpo de la válvula, el impulsor de la bomba, el prensaestopas de la válvula, etc.

Aplicación marina: Numerosas aleaciones de acero se utilizan para fabricar componentes marinos debido a sus propiedades resistentes a la corrosión y alta resistencia al calor.

Maquinaria de procesamiento de alimentos: Debido a su capacidad de prevención de la oxidación, los moldes de inversión de acero inoxidable se aplican en casi todos los equipos de procesamiento de alimentos. Uno de los principales ejemplos de fundición de acero inoxidable en el procesamiento de alimentos son los componentes de la máquina de café.

Métodos de fundición de acero inoxidable

A continuación se muestran los principales procesos de fundición de acero inoxidable:

Fundición centrífuga de acero inoxidable: La fundición centrífuga es uno de los métodos de fundición más destacados. A diferencia de otros procesos que utilizan presión y gravedad, emplea fuerza centrífuga sólida. Por ello, es conveniente para crear estructuras huecas y piezas cilíndricas.

Idealmente, en este procedimiento, se construyen moldes cilíndricos y se utiliza la fuerza centrífuga para generar las piezas fundidas. Los moldes son metales permanentes y generalmente están hechos de hierro o acero.

Puede obtener coladas centrífugas utilizando dos métodos: colada centrífuga vertical y colada centrífuga horizontal. Los dos varían según el lugar de inclinación de las formas cilíndricas. Para el primero, utiliza una combinación de máquinas de fundición que giran las formas cilíndricas verticalmente. Por otro lado, las máquinas giran las formas horizontalmente para el primero.

Proceso de fundición en arena de acero inoxidable: Esto utiliza moldes de arena para crear piezas personalizadas. Los moldes de arena son beneficiosos ya que pueden soportar altas temperaturas.

Fundición de inversión de acero inoxidable: Las cavidades del molde en este proceso técnico están hechas de espuma o cera. La forma generalmente está recubierta con material refractario, formando el molde. A partir de entonces, la cera se derrite cuando el metal fundido se introduce en el molde. Finalmente, el yeso se enfría y solidifica.

Colada continua de acero inoxidable: Esto también se conoce como colada en hilo. Se emplea comúnmente en procesos industriales de fabricación para moldear acero inoxidable de una longitud particular. Para lograr esto, alimenta el acero fundido en una artesa de artesa, donde fluye a través de un molde vertical. Este molde está equipado con un sistema de enfriamiento para enfriar y solidificar el acero fundido. Las principales ventajas de este método son que hay un mínimo desperdicio de material, una gran producción y genera piezas fundidas de calidad superior.

Proceso de fundición a presión de acero inoxidable: Este es uno de los métodos de fabricación más deseables y rentables para generar piezas fundidas de metal de alta gama con diseños de formas cercanas a la red. Este método de fundición a presión implica la inserción de acero inoxidable fundido a alta presión en la cavidad de un molde. Para crear la cavidad del molde, utilice troqueles de taburete de herramientas con las formas requeridas apropiadas. Después de llenar los moldes con el metal fundido, se enfría y solidifica rápidamente para formar la fundición en forma de red deseada.

Fundición de esquina de acero inoxidable: Los productos finales de este proceso son piezas de fundición de esquina que se utilizan principalmente para impulsar contenedores de transporte. Se venden en ocho juegos.

Fundición a la cera perdida de acero inoxidable: Esto implica la inserción de acero inoxidable fundido en vaciados de cera. Luego encierra los patrones encerados en los moldes. A partir de entonces, calienta el modelo de cera para que la cera se derrita y la escurre una vez que la forma está lista. La razón por la que este método se conoce como fundición a la cera perdida es que se elimina la cera.

Básicamente, puedes preparar los vaciados a la cera perdida de dos formas: directa e indirecta. Para el primero, haces los moldes a partir de patrones encerados, mientras que para el segundo, usas copias de patrones en cera.

Fundición a presión de acero inoxidable

Sin duda, las fundiciones a presión son procesos complicados y precisos que generan piezas de acero inoxidable de dimensiones precisas. En este método se utilizan moldes reutilizables denominados troqueles; por lo tanto, el nombre de fundición a presión. Aparte de eso, este proceso de fundición utiliza varios equipos como hornos y máquinas de fundición a presión.

Básicamente, este método de fundición consiste en fundir acero inoxidable en un horno a altas temperaturas. Luego, vierta el acero fundido en los moldes y deje que se enfríe y se solidifique.

Hay dos máquinas de fundición a presión disponibles: la primera es una máquina de cámara caliente, que produce aleaciones con puntos de fusión bajos. La última es la máquina de cámara fría. Esta es una máquina de fundición a presión utilizada para generar aleaciones con puntos de fusión altos.

Beneficios de la fundición de inversión de acero inoxidable

Las fundiciones de inversión de acero inoxidable de diferentes aleaciones ofrecen una gran cantidad de ventajas, tales como:

• Mayor resistencia a la corrosión
• Flexibilidad de tamaño
• Niveles de tolerancia estrictos
• Resistencia al calor
• Capacidad para producir formas complejas
• Necesita un acabado superficial mínimo después de la fundición.