Ya sabemos que el moldeo por inyección es un proceso muy complejo. Requiere gran experiencia y paciencia. Además, con experiencia, siempre se puede hacer un trabajo perfecto. Uno de los aspectos críticos de todo el proceso de fabricación de plásticos es el moldeo por inyección de la línea de partición.
Las herramientas y juguetes de plástico suelen tener componentes internos. Por eso, las piezas externas de plástico están hechas con cavidades huecas que albergan los componentes internos. Ambas partes del plástico deben unirse para cubrir los componentes internos. El punto donde se superponen las dos piezas de plástico se denomina línea divisoria.
Por lo tanto, la línea de separación es el punto donde dos piezas de plástico se unen para formar un artículo completo. Generalmente se fija con pegamento. Sin embargo, si es necesario reparar el dispositivo, juguete o herramienta, será necesario separar la línea de separación para acceder a los componentes internos.
Ahora puede comprender por qué el moldeo por inyección de líneas de separación es tan crucial. No debe haber espacio entre ambas líneas de separación. De lo contrario, los componentes internos podrían verse afectados por el polvo, la humedad u otros contaminantes. Y, si alguna vez es necesario desmontar las líneas de separación porque el trabajo está perfectamente hecho, puede volver a unir las piezas con un buen pegamento después de fijarlas.
¿Cómo seleccionar la línea de partición?
Hay algunos pasos básicos para seleccionar una línea de separación. Como no hay margen de error, es necesario hacerlo con cuidado. En los siguientes párrafos, leerá nuestros mejores consejos para elegir la línea de separación perfecta.
Primero, debe identificar el ángulo o inclinación de separación óptimos para el producto de plástico propuesto. Esto puede lograrse estudiando el prototipo o los bocetos de diseño del producto de plástico que va a fabricar. Esta tarea no debería ser difícil para ingenieros de producción con experiencia.
Además, debes identificar el punto donde se unirán las dos piezas de plástico. Cuando puedas definir esta área, ya tendrás la línea divisoria. Idealmente, debería dividir el producto de plástico final en dos mitades.
Además, debe averiguar si el producto de plástico tiene un ángulo de desmoldeo. De ser así, considere estas características al crear su línea de separación. Sobre todo, realice varias pruebas para asegurarse de haber identificado la línea de separación correcta. Puede solicitar asesoramiento a otros ingenieros de producto, ya que un error puede causar grandes pérdidas durante el proceso de producción.
¿Por qué es tan importante la línea de separación?
Hay muchas razones por las que es fundamental obtener una línea de separación precisa. Es una de las características que determinan el resultado del proceso de fabricación de productos de plástico. Un solo error en este aspecto puede distorsionar todo el proyecto. En primer lugar, la línea de separación influye en la calidad del producto de plástico que se pretende fabricar. Y es posible que no se pueda utilizar ni vender el producto al consumidor.
Además, identificar la línea de separación puede facilitarle mucho completar todo el proceso de moldeo por inyección sin estrés. Si escucha que los ingenieros de producto tienen problemas con sus máquinas de moldeo por inyección u operaciones relacionadas, probablemente no hayan elegido la línea de separación correcta para el producto.
Otra razón por la que la línea de separación se ha vuelto esencial en la producción de plástico es el proceso de expulsión. Dado que el molde está dividido en dos mitades, es necesario garantizar que el plástico pueda liberarse de la cavidad y el núcleo sin distorsionar la línea de separación. Para ello, se utilizan los pasadores de expulsión.
Diferentes tipos de líneas de partición
Estas son algunas de las líneas de separación estándar que se pueden encontrar en productos de plástico. Es importante que conozca estas diferentes líneas de separación. Al ver la línea de separación en el producto, podrá tomar decisiones más rápidas en la fábrica para completar su proceso de moldeo por inyección.
La línea de partición vertical
Esta es una de las formas más comunes de líneas de separación en productos plásticos. Se extiende verticalmente de un extremo al otro del producto. Es fácil trabajar con esta línea de separación, ya que expulsar el producto del núcleo o cavidad es muy sencillo.
Línea de partición escalonada
Este estilo de línea de separación se atribuye a la presión externa sobre la cavidad. En consecuencia, el núcleo puede deslizarse ligeramente sobre la cavidad. Si esto no se controla y gestiona, puede dañar el producto plástico.
Sin embargo, si es mínima, se obtendrá una línea de separación escalonada, lo cual no es grave. Para controlar la situación, los expertos recomiendan encontrar una manera de sujetar la cavidad para evitar que el núcleo se deslice sobre ella.
Además, se deben utilizar las compuertas adecuadas para el proceso de fabricación. Esto garantizará que el volumen de plástico fundido vertido en el molde no exceda el volumen recomendado. Un exceso de volumen en el molde puede provocar el desplazamiento y arruinar la línea de partición escalonada.
Línea de partición curva
Esta línea de separación se encuentra en juguetes infantiles y otros equipos de plástico con muchos lados redondeados. Es otra línea de separación estándar en la industria. También se puede hacer con bastante facilidad.
La línea de separación integral
Esta es una de las líneas de separación más complejas que se encuentran en la industria del moldeo por inyección. Se caracteriza por la combinación de otras líneas de separación, lo que provoca una unión compleja entre las mitades del plástico. Si bien es poco común, en algunas situaciones, una línea de separación completa puede ser la más adecuada para el proceso de moldeo por inyección.
Sin embargo, una línea de separación tan completa puede complicar el producto, especialmente si es necesario desmontarlo con frecuencia durante las reparaciones. Ante todo, considere que sus líneas de separación sean perfectas. Son los factores que influyen en la apariencia física atractiva de su producto de plástico. Además, no tendrá que preocuparse por defectos estructurales si la línea de separación es correcta.
