Hilos de moldeo por inyección

Muchas personas se preguntan sobre la posibilidad de moldear una rosca utilizando la máquina de moldeo por inyección. Es posible, y el resultado y los productos siempre son sobresalientes. La máquina de moldeo por inyección se ha utilizado para muchos procesos y la creación de hilos de moldeo es otra excelente aplicación.

¿Qué es el hilo moldeado?

En este contexto, estamos hablando del hilo de plástico que ves en los cuellos de los productos. Por ejemplo, las botellas y recipientes de plástico tienen en su mayoría cuellos roscados. Es el hilo que sujeta firmemente las tapas de plástico y otros cierres. Sin un cuello roscado en el producto de plástico, no hay garantía de que el contenido que desea almacenar en el interior sea seguro.
Además, debes hacer un buen hilo en el recipiente de plástico. Aquí es donde entra en juego la máquina de moldeo por inyección. Las mejores roscas para productos de plástico tienen un patrón uniforme y están bien definidas. Así es como mantiene la tapa de plástico en su lugar.

¿Es complejo el proceso de moldeo por inyección de roscas?

El proceso depende de muchos factores. Si puede crear la configuración correcta, no será una tarea tan difícil. Por ejemplo, debe asegurarse de que su máquina de moldeo por inyección funcione perfectamente. Para esta parte, nunca pase por alto ningún problema observado mientras su máquina de inyección funciona. Todas las piezas reparables deben revisarse con frecuencia. Y debe probar la máquina antes de usarla para hacer hilos de moldeo por inyección.
La parte más desafiante del proceso es inyectar los hilos debido a su naturaleza delicada. Es posible que encuentre más problemas si utiliza el método de eliminación estándar. Y para productos con muescas, todo el proceso se vuelve bastante complicado. Sin embargo, los expertos entienden cómo funcionan estas cosas y pueden realizar procesos de roscas de moldeo por inyección de manera eficiente.
También podemos confirmar que nuestros extraordinarios moldes de inyección de gama alta son perfectos para roscas de moldeo por inyección. Si necesita inyectar una cresta, el uso de nuestros moldes garantiza excelentes resultados.

Tipos de hilos de moldeo por inyección

Hay dos tipos generales de estos hilos. Estos son los hilos de moldeo por inyección externos e internos. Estas son las dos características estándar que encontrará en muchos productos de plástico moldeado.
También, dependiendo del pedido del cliente, se pueden realizar las roscas externas e internas moldeadas por inyección de acuerdo con el estándar americano, la rosca de contrafuerte regular o la rosca de tubo cónico. Todas estas opciones son excelentes, por lo que su elección se convierte en una cuestión de preferencia.

Ventajas de usar hilos de moldeo por inyección

En general, a la gente le gusta evitar los procesos mecánicos de formación de hilos en productos de plástico. La razón de esta elección es que es un proceso más largo y desafiante. En su lugar, debe centrarse en los beneficios de utilizar hilos de moldeo por inyección.
La máquina de moldeo por inyección le permite moldear la rosca directamente sobre el producto de plástico. Esto se puede hacer ya sea que esté formando un hilo externo o interno. En general, este es uno de los principales beneficios de usar la máquina de moldeo por inyección.
Sin embargo, asegúrese siempre de utilizar el mejor molde para el proceso. Echa un vistazo a nuestra gama de moldes. Vendemos moldes de alta calidad y duraderos necesarios para obtener excelentes resultados.
Otras ventajas son las siguientes; ahorras tiempo porque el proceso funciona sin demoras. Además, puede aumentar la satisfacción del cliente porque los productos son impecables.

Formación de roscas externas en productos de plástico

Cuando necesite formar una rosca externa en un producto de plástico, puede utilizar diferentes métodos. Sin embargo, debemos informarle que algunas opciones costarán más dinero que otras. Por ejemplo, si elige usar un accesorio externo adjunto al molde, gastará más dinero en comprarlo o alquilarlo.
Por otro lado, puede ahorrar fácilmente su dinero centrándose en la línea de separación. Todo lo que necesita hacer es crear su hilo externo siguiendo la línea de partición en el centro del hilo para este proceso. Como siempre, tiene la garantía de obtener mejores resultados si utiliza las herramientas y los materiales adecuados. Contáctenos para los mejores moldes de inyección.

Formación de roscas internas en productos

El procedimiento para formar una rosca interna en un producto de plástico es bastante diferente. Para este proceso, deberá utilizar una máquina desatornilladora automática. Esto es lo que usará para crear el hilo interno parcialmente formado. Mientras forma la rosca interna, tenga cuidado con el calibre de medición para evitar exceder la marca.
Para este proceso, también puede utilizar un dispositivo de inserción de hilo operado manualmente. Es muy fácil de usar; inserte el dispositivo para formar el hilo y retírelo cuando haya terminado.

Formación de hilos desnudos en cuellos de plástico

Generalmente, los hilos pelados son redondeados. Esto facilita su separación del molde después de la formación. Para hacerlo bien, debe usar la configuración perfecta y asegurarse de que el grosor del plástico cumpla con los estándares recomendados.

Formación del perfil de rosca

Hay diferentes tipos de perfiles de rosca. Tenemos el contrafuerte y el perfil de rosca ACME. Para crear estos perfiles, debe seguir las especificaciones recomendadas para un estándar de hilo unificado. La ventaja de adherirse al estándar de hilo unificado es que puede evitar que los bordes se desvanezcan en el hilo de plástico que forma.
En general, debe seguir el estándar si está creando hilos en cualquiera de las categorías. Recomendamos Clase 3A para trabajos de precisión. Sin embargo, requiere un proceso de moldeado complicado, por lo que debes tener cuidado.

Cosas a evitar al formar hilos

Ya sea que esté formando roscas internas de moldeo por inyección o del tipo externo, necesitará recursos. Por lo tanto, es esencial hacer el trabajo a la perfección para evitar desperdiciar sus valiosos recursos. Algunas situaciones a evitar son las siguientes;
●Haga todo lo posible por seguir el procedimiento correcto para evitar cruces de hilos. Esto puede arruinar los hilos previamente bien formados.
●Supervise el proceso de cerca para evitar cabos sueltos en el hilo,
●Evite formar esquinas demasiado afiladas al final del hilo.
●Evite los bordes distorsionados en la punta o raíz del hilo.
Para concluir, puede obtener resultados consistentes si sigue las configuraciones estándar. Por lo tanto, realice las comprobaciones preliminares adecuadas antes de iniciar el proceso.