Construcción de un Sistema Estandarizado para Moldes de Inyección

La construcción estandarizada de moldes de inyección puede promover la mejora de la calidad del producto empresarial, la eficiencia de la producción y la gestión de la producción. La estandarización de moldes de inyección incluye principalmente la estandarización del diseño, la producción y la gestión de moldes de inyección. Los tres aspectos juntos constituyen el sistema de estandarización de moldes de inyección.

(1) Estandarización del tamaño del molde de inyección.

En el proceso de construcción del sistema estandarizado de moldes de inyección, es necesario utilizar programación informática, tecnología de la información de Internet, incluido el modelado CAD, tecnología de programación de control numérico por computadora CAM, para diseñar diferentes tipos y formas de moldes de inyección para completar una variedad de marcos de molde, estandarice el tamaño y almacene los datos de diseño de inyección correspondientes en la base de datos.

(2) Diseño estandarizado de moldeo por inyección y accesorios.

Para los moldes de inyección en la base de datos, hay dos aspectos: la estructura del molde de inyección y el proceso de producción del molde de inyección. En el proceso de producción de productos plásticos específicos y productos plásticos, los datos del molde de inyección en la base de datos generalmente se seleccionan y llaman de acuerdo con las necesidades de producción y diseño correspondientes, y se modifica la estructura que no cumple con los requisitos. Después de eso, las piezas estándar son producidas por diferentes fábricas de piezas, y los diseñadores deben ajustar los parámetros del molde en enlaces clave para garantizar el diseño y la producción de múltiples moldes de inyección.

(3) Recuperación de piezas de moldes de inyección.

En la producción estandarizada de moldes de inyección, también se utilizan esquemas de recuperación de bases de datos correspondientes, incluida la recuperación de procesos de producción y piezas de herramientas.
Para esas piezas típicas con parámetros fijos, se pueden recuperar y usar ingresando el código de la pieza; para aquellas piezas y procesos de producción que tienen cambios importantes en el proceso de producción, se debe modificar y utilizar un cierto valor de parámetro de vínculo de producción para recuperar los datos.