El moldeo por inyección de plástico sigue avanzando con la aparición de nuevas tecnologías. Con el rápido avance de la industria, existen nuevas oportunidades para las piezas que se fabrican en la industria automotriz.
En todo el mundo, las industrias continúan trabajando con un mayor porcentaje de piezas moldeadas por inyección de plástico en cada ronda de diseños de vehículos. Afortunadamente, el moldeo por inyección de plástico puede adaptarse a la demanda.
El moldeo por inyección ofrece una solución viable para producir piezas automotrices de gran volumen y alta calidad a partir de varios polímeros. La industria automotriz se enorgullece de la seguridad, consistencia y calidad de sus piezas, y el moldeo por inyección de plástico es importante para lograr estas cualidades.
Este artículo le dará una idea de los diversos aspectos del moldeo por inyección de plástico automotriz que se analizan a continuación.
Por qué se usa el moldeo por inyección para aplicaciones automotrices
El moldeo por inyección de plástico es uno de los métodos comunes utilizados para producir componentes de plástico. Aunque los automóviles se relacionan tradicionalmente con el acero y otros metales, el plástico se ha convertido en parte de los productos integrales utilizados en la creación de camiones, automóviles y otros vehículos en todo el mundo.
Hay varias razones por las que el moldeo por inyección de plástico se ha vuelto popular en la industria automotriz. El plástico es más duradero que algunos metales en algunos casos, y es más resistente.
Además, hoy en día los usuarios tienen diferentes expectativas sobre el confort y la eficiencia de combustible de sus automóviles. Estas expectativas se cumplen de manera más eficaz con las piezas moldeadas por inyección que con las piezas metálicas.
La historia del moldeo por inyección de plástico para automóviles
El arte del moldeo por inyección de plástico se remonta a 1872, cuando se inventó y patentó la primera máquina. Esto marcó el comienzo de los plásticos en la industria manufacturera.
Tradicionalmente, los automóviles de la industria automotriz estaban hechos casi en su totalidad de metal, lo que los hacía extremadamente pesados y torpes. Sin embargo, las erupciones de los plásticos en la década de 1940 redefinieron la industria. Automotive comenzó a experimentar con la producción de piezas de plástico para automóviles.
El primer automóvil con plástico utilizado para elementos decorativos se lanzó en la década de 1970. Más tarde, en los años 80, se introdujeron en la industria automotriz piezas más funcionales como parachoques, guardabarros y faros.
En la década de 2000, la industria automotriz presentó los primeros componentes estructurales de plástico para automóviles. Su principal ventaja era que eran más livianos que los de metal, más baratos de producir y tenían una mayor eficiencia de combustible.
Hoy en día, el moldeo por inyección de plástico es un método de producción dominante en la industria automotriz para piezas de plástico para automóviles. El plástico tiene una gran flexibilidad de diseño y se usa en varios artículos que puede encontrar en su automóvil, como la carcasa de los espejos, los paneles de las puertas, los parachoques, los tableros y los portavasos.
Beneficios del moldeo por inyección en aplicaciones automotrices
Hoy en día, el moldeo por inyección de plástico se ha arraigado en las industrias y se ha convertido en un proceso de producción establecido. La industria del automóvil utiliza el moldeo por inyección, en el que se inyecta plástico fundido en una cavidad de molde para fabricar piezas.
Una vez que el plástico derretido se inyecta en el molde, se enfría y se endurece para fabricar las piezas automotrices terminadas. El moldeo por inyección de plástico automotriz es desafiante y crítico, pero cuando se hace bien, es un método confiable para producir piezas de plástico sólidas de alta calidad.
Las siguientes son las razones por las que el proceso es beneficioso para la producción de piezas de automóviles:
- Venta y costo
Debido al precio del molde, el precio del moldeo por inyección puede ser muy alto. Sin embargo, es un proceso altamente escalable que tiene su costo general decreciente a medida que el fabricante fabrica más piezas para automóviles.
Cuando se utiliza para la producción en masa, el moldeo por inyección se vuelve muy beneficioso para el fabricante. El costo de las herramientas de moldeo por inyección puede frenar la rentabilidad del moldeo por inyección en cualquier producción que no sea producción en masa.
- Opciones de color
La industria automotriz fabrica vehículos según las necesidades del usuario, incluidas las preferencias de color. En el moldeo por inyección de plástico para automóviles, es fácil modificar los colores moldeados para que se ajusten a los esquemas de color de los vehículos.
El moldeo por inyección le permite mezclar tintes con gránulos de materia prima antes de que comience la fabricación. Este proceso produce una coloración sólida y uniforme, y no es necesario pintar ni teñir una vez que se completa el moldeado.
- Repetibilidad
La capacidad de producir piezas consistentes en la industria automotriz es esencial. Cuando se modelan los automóviles, deben ser similares y los procedimientos repetibles son bienvenidos.
El moldeo por inyección de plástico para automóviles se basa en enormes moldes de metal, y la pieza de plástico moldeada final es idéntica cada vez.
Aunque algunos factores entran en juego con el proceso de moldeo por inyección, es altamente repetible si el molde tiene un excelente acabado y diseño.
- Disponibilidad de materiales
El moldeo por inyección beneficia a la industria automotriz porque el proceso es compatible con una amplia gama de plásticos flexibles, rígidos o de caucho.
Los fabricantes de automóviles utilizan diferentes polímeros para diferentes aplicaciones en la industria automotriz. Estos polímeros incluyen acrílico, policarbonato, nailon y más.
- Prototipos rápidos con herramientas rápidas
El moldeo por inyección en la industria automotriz no solo se utiliza para la producción en masa de piezas de automóviles, sino también como herramienta de creación de prototipos. Los fabricantes de moldes para automóviles pueden fabricar prototipos de piezas de automóviles moldeadas más rápido que las herramientas de acero tradicionales mediante la creación de moldes de aluminio rápidos y de bajo costo utilizando herramientas rápidas.
- Alta precisión y gran acabado superficial
Los automóviles necesitan un acabado superficial de alta calidad para venderse bien en el mercado. El moldeo por inyección es una opción ideal para producir piezas de plástico que tienen una geometría simple y necesitan un acabado superficial de alta calidad.
Se pueden utilizar varias opciones en el acabado de la superficie de un producto, como mate, brillante y rugoso. Este acabado se puede aplicar directamente sobre el molde y no sobre la pieza moldeada para un aspecto más uniforme y de calidad. Recuerde, varios materiales plásticos tienen un acabado superficial final diferente.
Aplicación del moldeo por inyección en la producción de automóviles.
El moldeo por inyección es un método predominante en el sector del automóvil para fabricar piezas de plástico para automóviles. Las piezas van desde los pequeños pasadores hasta los grandes paneles de la carrocería del coche. Algunas de las principales piezas de automóviles producidas por moldeo por inyección incluyen las siguientes:
Componentes exteriores
El moldeo por inyección se utiliza en la fabricación de diversas piezas exteriores de automóviles. Las partes exteriores incluyen:
- Salpicaderas
- rejillas
- rieles de piso
- Guardabarros
- parachoques
- puertas
- Luces traseras
- condensadores de aire acondicionado
- capuchas
- Paneles de nariz
- Encabezamiento
- Espejos
- Soportes de radiador
- Carcasas de luz
- Manijas de puerta
- Cubiertas de faros
De la lista, los protectores contra salpicaduras son una representación clara de la durabilidad de las piezas automotrices moldeadas.
Componentes debajo del capó
La mayoría de los componentes debajo del capó estaban hechos de piezas de metal. Sin embargo, hoy en día, la mayoría de los fabricantes de automóviles se han pasado al plástico. Los polímeros utilizados para estas autopartes son nylon, PET y ABS.
Sin embargo, piezas como los cárteres de aceite y las tapas de las culatas están hechas de moldeo por inyección. El método ofrece menores costos y peso en comparación con los componentes tradicionales. Algunos de los componentes de plástico debajo del capó incluyen:
- Tubos y mangueras del motor
- colectores de admisión de aire
- Persianas de enfriamiento del motor
- Cigüeñal
partes interiores
Los fabricantes de automóviles también producen piezas interiores mediante procesos de moldeo por inyección. Estos componentes incluyen:
- superficies interiores
- Guanteras
- manijas de las puertas internas
- superficies interiores
- Salidas de aire
- Placas frontales de salpicadero
Además, el plástico se utiliza en la producción de elementos decorativos de plástico.
Alternativas de moldeo por inyección para prototipos automotrices de bajo costo
Los plásticos moldeados sirven como alternativa a los metales. Hoy en día, el moldeo por inyección es el más preferido en la producción de autopartes como módulos de cinturones de seguridad, soportes y bolsas de aire.
Además, los fabricantes pueden reemplazar las piezas de plástico moldeado con piezas impresas en 3D. Por lo tanto, el moldeo por inyección no solo se utiliza para la producción en masa de piezas, sino también como herramienta de creación de prototipos.
Materiales utilizados en el moldeo por inyección de piezas de automóviles
Para que los automóviles se consideren aptos para circular, los fabricantes deben construir los automóviles según varios estándares de seguridad rigurosos y cumplir con varias certificaciones.
Por lo tanto, es importante elegir los plásticos correctos para el moldeo por inyección de termoplásticos. Los siguientes son algunos de los más utilizados:
Nylon
El nailon tiene buena resistencia química y a la abrasión, pero no es resistente a los líquidos. Está moldeado para fabricar componentes como cojinetes y casquillos.
- Compuestos reforzados
Estas son las fibras de carbono y vidrio que se utilizan en el refuerzo de los plásticos para hacerlos más fuertes que las resinas ordinarias que se utilizan en los parachoques y la carrocería de los automóviles.
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Esto es ampliamente utilizado en impresión 3D y moldeo por inyección. Es muy duradero y bastante resistente a los cambios climáticos. Se utiliza en la fabricación de autopartes como cubiertas y tableros.
- Poliuretano
A menudo se encuentra en artículos esponjosos y flexibles como asientos de espuma. Sus aplicaciones automotrices incluyen juntas, bujes de suspensión, paneles de aislamiento y sellos.
- Cloruro de polivinilo
Este es el tercer polímero plástico más popular en la industria automotriz y en el mundo. Se utiliza para autopartes que necesitan alta resistencia química. Estos incluyen los tableros, los paneles interiores y el aislamiento de los cables.
- polipropileno
Los fabricantes de automóviles utilizan esto para producir piezas de alta intensidad y varios componentes exteriores. El material tiene una gran resistencia química, al agua y a la luz ultravioleta. Algunas de las piezas que fabrica incluyen la tapa de la batería y los parachoques.
- Metacrilato de polimetilo (PMMA)
El acrílico es transparente, por lo que es una excelente opción para sustituir el vidrio. Es perfecto para la producción de pantallas internas y cubiertas de faros.
Moldie servicios de inyección de plástico automotriz
Moldie le ofrece servicios profesionales de moldeo por inyección para producir piezas de plástico para automóviles. Nuestros clientes incluyen diversas industrias, incluida la compañía automotriz.
Trabajamos con una amplia gama de materiales de inyección de plástico. Esto incluye termoplásticos resistentes al calor, fuertes y rígidos. Nuestros servicios de moldeo por inyección de plástico le permitirán obtener autopartes de alta calidad que cumplan con todos los requisitos de la aplicación.
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