Zubehör für Präzisions-Aluminiumgusslegierungen

Aluminiumguss ist ein Prozess zur Herstellung von Teilen mit hoher Qualität und hoher Toleranz, indem geschmolzenes Aluminium in eine Form, Form oder Matrize gegossen wird, die genau entworfen und konstruiert ist.

Das Verfahren verwendet verschiedene Aluminiumlegierungen und ist eine effiziente Wahl, wenn Sie komplizierte, komplexe und detaillierte Teile herstellen müssen, die mit der exakten Präzision Ihres ursprünglichen Designs übereinstimmen.

Der Aluminiumguss erfolgt unmittelbar nach der Gewinnung. Seine Gussteile sind beliebt, weil sie leicht sind und dennoch den hohen Temperaturen standhalten, die beim Aluminiumdruckguss verwendet werden.

Nachdem Sie entschieden haben, dass Aluminiumdruckguss die perfekte Wahl für Ihr Projekt ist, müssen Sie eine geeignete Legierung auswählen.

Wichtige Aluminiumlegierungen

Aluminium ist das dritthäufigste Element auf der Erde. Aufgrund der komplizierten und komplexen Prozesse, die erforderlich sind, ist es jedoch schwierig, Aluminium aus der Erde zu extrahieren.

In vielen Fällen wird Aluminium mit verschiedenen Metallen legiert, um seine Eigenschaften und die der Legierung zu verbessern. Sie müssen die richtige Legierung finden, damit Ihr Projekt erfolgreich ist.

Im Folgenden sind die Arten von Aluminiumlegierungen aufgeführt, die es gibt:

• AA-8000: Wird für Gebäudekabel gemäß dem National Electrical Code verwendet
• Zamak (Zink, Aluminium, Magnesium, Kupfer)
• Alclad: Aluminiumblech, das durch Verbinden von hochreinem Aluminium mit einem hochfesten Kernmaterial hergestellt wird
• Alnico (Aluminium, Nickel, Kupfer)
• Al-Li (Lithium, manchmal Quecksilber)
• Magnox (Magnesiumoxid, Aluminium)
• Nambe (Aluminium plus sieben weitere nicht näher bezeichnete Metalle)
• Birmabright (Aluminium, Magnesium)
• Duraluminium (Kupfer, Aluminium)
• Hindalium (Aluminium, Magnesium, Mangan, Silizium)
• Titanal (Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer, Zirkonium)
• Aluminium bildet mit Magnesium, Mangan und Platin weitere komplexe Legierungen
• Magnalium (Magnesium)
• Silumin (Aluminium, Silizium)

Aufgrund der gemeinsamen Namen zwischen Aluminiumlegierungen können Sie sie mit einer vierstelligen Nummer identifizieren, wie unten gezeigt:

• 1000:Diese Aluminiumlegierungsserie enthält Aluminium mit einer Reinheit von 995 oder höher
• 2000:Das Hauptlegierungselement ist Kupfer. Eine Wärmebehandlung verbessert die Festigkeit dieser Legierung.
• 3000:Das Hauptelement ist hier Mangan. Die 3003-Serie ist die häufigste Aluminiumlegierung in dieser Serie und wird zur Herstellung von Utensilien verwendet

• 4000:Zur Herstellung dieser Serie wird dem Aluminium Silizium zugesetzt. Dies senkt den Schmelzpunkt des Metalls, ohne dass es spröde wird.
• 5000:Magnesium ist die Hauptlegierung in dieser Reihe. Diese Legierung ist verschleißfest, marinekorrosionsbeständig und schweißbar.
• 6000:Diese Legierungen enthalten Magnesium und Silizium, die sich zu Magnesiumsilizid verbinden. Sie haben eine mäßige Festigkeit und eine große Korrosionsbeständigkeit
• 7000:Zink ist der Hauptlegierungsbestandteil in der 7er Reihe. Die Legierung daraus ist sehr stark und wärmebehandelbar.
• 8000:Diese Aluminiumlegierungen werden mit anderen Elementen hergestellt.

Die aus Mangan gebildete Aluminiumlegierung der 3000er-Serie hat eine hervorragende Verarbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ist das stärkste Legierungselement

Eigenschaften von Aluminiumlegierungen

Die Auswahl der geeigneten Aluminiumlegierung für Ihre Anwendungen erfordert eine Abwägung der unterschiedlichen Qualitäten der Legierungen. Die Legierung, die Sie für den Druckguss auswählen, wirkt sich direkt auf den Prozess aus.

Im Folgenden sind einige der Qualitäten aufgeführt, die bei einer Aluminiumlegierung für den Druckguss zu berücksichtigen sind:

• Die Löten:Hier haftet der Guss an den Wänden der Form und das Einspritzen wird schwierig. Dies kann sowohl die Matrize als auch den Guss beschädigen. Wählen Sie daher eine Aluminiumlegierung mit hohen Antilöteigenschaften.
• Heißriss:Dies wird auch als Rissverfestigung bezeichnet und ist ein Druckgussfehler, der dazu führen kann, dass die inneren oder äußeren Teile einer Aluminiumlegierung reißen oder reißen. Einige Gusslegierungen sind dafür im Vergleich zu anderen anfällig und das sollten Sie im Hinterkopf behalten.
• Verschleißfestigkeit:Dies kann Ihnen helfen, die vielen Gusslegierungen zu unterscheiden. Wenn Sie Teile herstellen, die ständiger Reibung ausgesetzt sind, sollten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl Ihrer Druckgussteile berücksichtigen.
• Korrosionsbeständigkeit:Der Grad der Korrosionsbeständigkeit variiert für verschiedene Aluminiumlegierungen. Wählen Sie entsprechend den Umgebungsbedingungen aus, denen Ihr Druckguss ausgesetzt sein wird. Die Serie 5000 hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit in Schiffskörpern.
• Oberflächenbearbeitbarkeit und -behandlungen:Aluminium-Druckgussteile erfordern häufig eine Oberflächenbehandlung oder Formgebung, nachdem sie die Form verlassen haben. Einige Aluminiumgussteile vertragen die Nachgussverfahren im Vergleich zu anderen problemlos, und Sie sollten diese Bearbeitungseigenschaften berücksichtigen, bevor Sie die Gusslegierungen auswählen.

Es gibt keine Legierung, die für alle Ihre Anwendungen geeignet ist. Daher sollten Sie basierend auf den oben genannten Wurfeigenschaften sorgfältig auswählen.

Wärmebehandlungen für Aluminiumlegierungen

Abhängig von Ihren Duktilitäts- und Festigkeitsanforderungen erhöhen Wärmebehandlungen die Härte, Festigkeit und andere mechanische Eigenschaften weiter. Die wärmebehandelten Legierungen können für strukturelle Anwendungen verwendet werden.

Die Glühbehandlung wird durchgeführt, sobald der Feingussprozess abgeschlossen ist. Dabei wird die Legierung bis zu drei Stunden erhitzt, um das gegossene Aluminium zu rekristallisieren, wodurch das Bauteil leicht zu bearbeiten ist.

Das Lösungsglühen ähnelt dem Glühen, beinhaltet jedoch einen Abschreckprozess, der die Aluminium-Druckgusslegierung nach dem Erhitzen abkühlt, um die Verteilung der Elemente zu bewahren.

Sobald die Legierung abgekühlt ist, wird ein Alterungsprozess gewählt, abhängig von der Zeit, die benötigt wird, um den Druckguss zu bearbeiten.

Vorteile des Aluminiumgusses

Die Vorteile der Verwendung von Aluminiumlegierungen sind:

• Vollständig recycelbar
• Große Druckdichtigkeit
• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
• Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
• Bessere Kriechfestigkeit
• Behält eine hohe Dimensionsstabilität bei

Die Vorteile des Aluminiumdruckgusses sind vielfältig und dies sind nur einige. Je nachdem, für welche Serie Sie sich entscheiden, ergeben sich weitere individuelle Vorteile.

Optionen für die Bearbeitung und Veredelung von Aluminiumguss

Aluminium ist aufgrund seines hohen Reflexionsvermögens ästhetisch ansprechend. Diese Qualität kann genutzt werden, um ein Produkt mit einer sauberen Oberflächenveredelung zu entwerfen.

Im Folgenden sind die verschiedenen Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen aufgeführt, die Ihrem Aluminium zu glänzender und dauerhafter Qualität verhelfen können:

• PVDF-Beschichtungen
• Pulverbeschichtungen
• Flüssige Farben
• Eloxieren
• Wärmebehandlung
• Kaltes Arbeiten
• Hauptsächlich rollend

Durch die natürliche Bildung einer Oxidschicht kann die Aluminiumoberfläche weiter veredelt werden. Die Schicht kann dicker gemacht werden, indem das Produkt eloxiert wird.

Anwendungen des Aluminiumgusses

Aufgrund der Vielfalt der Legierungen findet der Aluminium-Druckguss breite Anwendung. Dies sind einige der Anwendungen:

• Wird zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz von Kraftfahrzeugen verwendet, indem das Gewicht von Motoren und Karosserieteilen reduziert wird
• Druckgussteile bieten RFI/EMI-Haltbarkeit, Abschirmung und Steifigkeit in Handwerkzeugen
• Aluminiumdruckguss eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Abschirmeigenschaften und elektrischen Leistung perfekt für Elektronikgehäuse und Steckverbinder
• Wird in Infrastruktur- und Netzwerkgeräten in der Computer- und Telekommunikationsbranche verwendet
• Wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung der verschiedenen Teile des Flugzeugs verwendet

Wählen Sie je nach Branche eine Legierung mit Eigenschaften, die am besten dazu passen.