Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss nutzt die neueste Technologie im Kunststoffspritzguss. Aufgrund des aufwändigen Herstellungsverfahrens ist es das teuerste Spritzgussverfahren. Diese Art des Kunststoff-Spritzgussverfahrens erfordert Präzisionsformen und -maschinen.
Normalerweise verwenden die meisten Kunststoffspritzgussunternehmen kein Präzisionsspritzgussverfahren zur Herstellung eines gesamten Produkts. Es wird jedoch für kleine und seltene Fertigungen verwendet, bei denen die Produktentwicklung eine präzise Form des Kunststoffspritzgusses erfordert. Die Maschine für das Präzisionsformen sollte unter hohem Druck stehen, um die beste Qualität und Gesamtpräzision der Kunststoffteile zu gewährleisten.
Dieses Verfahren ist sehr technisch und unterscheidet sich von den herkömmlichen Spritzgusstechniken. Außerdem ist das Verfahren zur Herstellung von Präzisionskunststoffteilen mit komplizierten Geometrien erforderlich, die sich hervorragend zum Ersetzen von hochpräzisen Metallteilen eignen, die für industrielle Zwecke verwendet werden.

Faktoren, die die Präzision der Form beeinflussen

Die Genauigkeit der Form wird durch die folgenden Faktoren bestimmt
●Die Formhohlraumgröße
●Materialauswahl
●Die Präzision der Trennfläche
●Maßtoleranzrate der gesamten Präzisionsformen
●Anzahl der Kavitäten im Werkzeugdesign
●Bodenplatte, Stützplatte und Hohlraumwandstärke
●Genaue Position der Kavität
●Die Präzision der Trennfläche
●Engineering-Design

Wie funktioniert das Präzisionsformen?

Viele Branchen suchen nach anspruchsvolleren Kunststoffformen für verschiedene Sektoren wie Gesundheit, Automobil, Pharmazie usw. Der Prozess des Formens von Kunststoffen in verschiedenen komplexen Formen durch CNC-Bearbeitung wird als Polymeroptik bezeichnet. Ziel des Präzisionsformens ist es, Kunststoffteile mit engen Maßtoleranzen herzustellen.

Vorteile des Präzisionsspritzgusses

1. Einer der Vorteile des Präzisionsformens ist, dass es wirtschaftlich ist. Dieser verbesserte Prozess verhindert Probleme, die bei der Auftragsvergabe und Herstellung von technischen Produkten auftreten.
2. Der Präzisionsformprozess kann die Präzision erfüllen, die für die Entwicklung hochpräziser Produkte erforderlich ist. Außerdem können die Hersteller den Prozess an die Anforderungen des Formprodukts anpassen.
3. Produkte, die im Präzisionsspritzguss hergestellt werden, sind angesichts der hochwertigen Kontrolle und Präzision preisgünstig.
4. Die Polymeroptik im Präzisionsspritzguss ist der Schlüssel zur Entwicklung hochpräziser Formen. Es bietet auch die Möglichkeit, einzigartige Kunststoffkanten zu erstellen.
5. Vor dem Präzisionsspritzguss mussten Produkte von Formberatern manuell hergestellt werden. Jetzt wird eine große Produktion von Kunststoffprodukten mit Präzision zu einem vernünftigen Preis hergestellt.
6. Mit Präzisionsspritzguss hergestellte Produkte haben ein geringes Gewicht.
7. Dies macht die Produkte anderen Produkten überlegen, die mit anderen Formverfahren hergestellt wurden.
8. Der Präzisionsspritzgussprozess erfordert keine zusätzlichen Schritte und kann in einem Schritt abgeschlossen werden. Dies bedeutet, dass weniger Zeit für die Entwicklung des Produkts aufgewendet wird.
9. Dieses Verfahren eignet sich für die Massenproduktion von Formmassen unabhängig von der Form oder dem Design des Produkts.
10. Manchmal werden Glas und Präzisionsoptik durch Polymer kombiniert, um die Präzisionskonstruktion eines Produkts zu verbessern. Es ermöglicht auch eine umfassende Überwachung und Qualitätskontrolle in einem erschwinglichen Bereich.

Tipps und Tricks zum Präzisionsspritzguss

Toleranzfragen
Wie bereits erwähnt, wird das Präzisionsformen nicht am gesamten Produkt durchgeführt, sondern nur an dem Teil, an dem wissenschaftliches Formen erforderlich ist. Präzisionsformen wird also verwendet, wenn ein Produkt enge Toleranzen erfordert. Dies bedeutet, dass die Anforderungen des Produkts genau eingehalten werden müssen, um zu verhindern, dass das Projekt in der Spritzgießmaschine bricht.
Es könnte potenziell gefährlich sein, wenn ein Teil der Maschine bricht, während sich die CNC noch bewegt. Diese Toleranzen werden durch Spritzgießen erreicht, aber präzises kundenspezifisches Spritzgießen ist eine bessere Lösung bei der Entwicklung dieser Produkte. Formberater müssen die Präzisionsanforderungen für die Produkte verstehen, um Geldverschwendung für das falsche Segment zu vermeiden.
Die laufenden Kosten für die Entwicklung des gesamten Produkts in einer Spritzgießmaschine durch Präzisionsformen werden hoch sein. Am besten erkundigen Sie sich, welcher Teil des Produkts ein Präzisionsformen erfordert, und verwenden Sie das Präzisionsformen entsprechend.
Zunächst wird das Produkt durch Insert Moulding entwickelt. Danach werden die Teile, die ein Präzisionsformen erfordern, entsprechend geformt.
Materialien
Normalerweise kann der Prozess des Präzisionsformens bei Kunststoffen eine Schrumpfung verursachen. Wenn das Material eine hohe Schrumpffähigkeit hat, kann das gesamte Produkt ruiniert werden. Beispielsweise hat ein übliches Kunststoffpolymer, Polyethylen, einen hohen Schrumpfbereich und ist nicht ideal für das Präzisionsformen. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein anständiger Ersatz für Polyethylen.
ABS behält seine Elastizität bei hohen Temperaturen mit einer reduzierten Schrumpfung von =/-.006. Obwohl es nicht das beste Material für den Präzisionsspritzguss ist, der eine Schrumpfung von +/-002 erfordert.
Glas oder ein anderes Harz wird mit dem Kunststoff gemischt, um eine Schrumpffähigkeit zu erreichen. Dieses externe Material trägt dazu bei, überschüssige Wärme zu absorbieren und den Kunststoff an Ort und Stelle zu halten, wodurch die Schrumpfung verringert wird.
Es ist zu beachten, dass das Hinzufügen dieses Materials nicht bedeutet, dass das Produkt nicht schrumpft. Das Produkt schrumpft entsprechend dem induzierten Harz. Ein Spritzdruck von etwa 392 MP reduziert den Schrumpfungsfaktor auf Null.
Technik
Wenn beim Präzisionsformen die richtige Technik verwendet wird, wird jedes Teil des Produkts identisch entwickelt. Ein Produkt muss aus Gründen der Genauigkeit mit der Präzisionsform identisch sein.
Der Präzisionsformprozess erfordert Zeit und Konzentration. Sie müssen ein Spritzgussunternehmen finden, das sich auf das Präzisionsformverfahren spezialisiert hat, um das beste Ergebnis zu erzielen.
Auswahl der Bereiche innerhalb der Form, die Präzision erfordern
Aufgrund ihrer Komplexität ist diese Methode teurer. Daher ist es wichtig zu verstehen, welche Teile Ihrer kundenspezifischen Kunststoffe hohe Toleranzen erfordern.
Es ist auch wichtig zu verstehen, ob die Toleranzen durch herkömmliche Formtechniken gehandhabt werden können. Ein Kunststoffteil kann sowohl den konventionellen als auch den Präzisionsprozess erfordern. Andererseits erfordert ein elektrisches Teil möglicherweise Präzisionsarbeiten für einen kleinen Teil des Produkts und nicht für das gesamte Teil.
Auswahl des besten Werkzeugherstellers

Schließlich müssen Sie, um qualitativ hochwertige Formteile herzustellen, das beste Präzisionsformunternehmen mit hochpräzisen Formen und Werkzeugen finden. Dies ist der wichtigste Faktor für die Entwicklung von Präzisionsformteilen mit engen Toleranzen und identischen Produkten.
Ein Unternehmen, das den Prozess vollständig versteht und auf hochpräzise Werkzeuge spezialisiert ist, kann Ihr Produkt mit Präzision herstellen. Wir haben das beste Team, um Ihre Produkte herzustellen. Rufen Sie uns jetzt für ein Angebot an.