Vorteile des PMMA-Spritzgusses

Das Spritzgießen von Polymethylmethacrylat (PMMA) ist ein Verfahren, bei dem organisches Glas und Acryl in einen Hohlraum eingespritzt werden, um nach dem Abkühlen und Erstarren ein Produkt zu bilden. Diese Formen können zur Herstellung einer Vielzahl von Dingen verwendet werden, darunter Aquarien, Autofenster und Bildschirme für Mobiltelefone. Viele Kunststoffspritzgussunternehmen bevorzugen Acryl aufgrund seiner überlegenen Abriebfestigkeit gegenüber Glas.

Die Automobilindustrie erlebt weltweit ein enormes Produktwachstum, insbesondere in Asien. Viele Länder investieren in die Herstellung von Autos, die effizient sind und aus umweltfreundlichen Materialien hergestellt werden. Dies sind gute Nachrichten für PMMA, da davon ausgegangen wird, dass es sich positiv auf die Spritzgussindustrie auswirkt.

Die Bedeutung des Acryl-Spritzgusses

Acryl ist ein nützlicher Kunststoff für Anwendungen, bei denen eine hohe Schlagfestigkeit keine Rolle spielt. Es ist ein wirtschaftlicher Ersatz für Anwendungen, bei denen Festigkeit kein Schlüsselfaktor ist. Beim Acryl-Spritzgussverfahren kann ein Techniker mithilfe der Laserschneidtechnologie feine Formen ableiten, da das Material beim Auftreffen auf die konzentrierte Laserenergie verdampft. Wenn optische Klarheit von großer Bedeutung ist, dann ist Acryl eine ausgezeichnete Wahl. Typischerweise müssen die Teile nach der Bearbeitung poliert werden, um die Werkzeugspuren zu entfernen und die optische Klarheit wiederherzustellen.

Wenn Sie Produkte haben, die PMMA-Spritzguss erfordern, können wir Ihnen qualitativ hochwertigen Service und kompetente Beratung zum PMMA-Spritzguss anbieten. Sie wissen es vielleicht nicht, aber viele Kunststoff- und Glasprodukte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, werden aus Polymethylmethacrylat hergestellt. Einige der Produkte, die mit Acryl-Spritzguss hergestellt werden, umfassen:
Brillengläser
Mode-Accessoires
Hüllen für Mobiltelefone
Lampenhalter
Windschutzscheiben von Fahrzeugen
Hüllen für Computer und andere elektronische Geräte
Altes Acryl bietet eine Menge Vorteile

Kratzfeste Produkte

Jeder möchte Artikel kaufen, die langlebig und langlebig sind. Acrylformmassen sind kratzfester als ihre Gegenstücke aus Glas. Sie können ihr ansprechendes Aussehen ohne Beeinträchtigung beibehalten.

Vorteile des PMMA-Spritzgusses (Acryl-Spritzguss)

Leichte Produkte
Acryl hat eine Leuchtdichte von 1,185 Gramm pro Kubikzentimeter und gilt als Leichtbauprodukt.
PMMA-Spritzguss erzeugt komplexe Designs
Dieser Prozess erzeugt komplexe Formen, die andere Formverfahren nicht erzeugen können, wie z. B. Metallspritzguss. Darüber hinaus kann spritzgegossenes Acryl mehrere identische Produkte in Form, Gewicht und Größe replizieren.
Effizienz in der Produktion
Acryl-Spritzguss ermöglicht einen schnelleren Formprozess. Das bedeutet, dass zu einem bestimmten Zeitpunkt mehr Produktionseinheiten hergestellt werden können, was die Gesamtproduktionsleistung erhöht.
Eine große Auswahl an Farben

Dieser Prozess ermöglicht es, Produkte mit Harzen zu mischen, um verschiedenfarbige Produkte herzustellen. Acryl-Spritzguss ist das einzige Verfahren, das eine Verbesserung der Farbflexibilität bietet.
Abriebfestigkeit
Denn sie sind eine hervorragende Alternative zu Glas. Sie sollten ein glasartiges Aussehen haben. Sie sind im Vergleich zu anderen Kunststoffen besser, aber nicht so widerstandsfähig wie Gläser. Sie haben eine bessere Abriebfestigkeit als Kunststoffe wie Polyethylen oder Polypropylen. Sie behalten während und nach der Produktion ein glänzendes Aussehen.
Optische Klarheit
PMMA-Spritzguss ergibt eine hervorragende optische Klarheit. Ihre Produkte erscheinen sehr klar und haben eine ähnliche Klarheit wie das Glas.
Geringe Schrumpfung
PMMA hat einen niedrigen Schrumpfwert zwischen 0,2 und 0,8%. Andere Kunststoffe können eine Schrumpfkapazität von 10% haben. Die geringe Schrumpfung ermöglicht eine stabilere Produktabmessung.
Nachschleifen und recyceln
PMMA ist recycelbar, da es thermoplastisch ist. Es kann während des Produktionsprozesses oder nach seiner Lebensdauer recycelt werden, solange es unterhalb der Zersetzungstemperatur mit begrenzten Heizzyklen erfolgt.

Welche Arten von PMMA gibt es?

Der Acrylkunststoff wurde bereits 1843 entdeckt, als Acrylsäure zum ersten Mal hergestellt wurde. 1933 wurde der Handelsname Plexiglas fast ein Jahrhundert später von einem deutschen Chemiker Otto Rohm patentiert. Heute wird es von einer Vielzahl von Firmen mit unterschiedlichen Produktionsprozessen und einzigartigen Rezepturen hergestellt.

Ist Acryl giftig?

Ein wesentlicher Vorteil von Acryl besteht darin, dass es während der Hydrolyse kein Bisphenol A (BPA) enthält oder freisetzt. Obwohl Polycarbonat BPA enthält, ist die Toxizität von BPA nicht schlüssig. Es gab einige widersprüchliche Studien zum Gesundheitsrisiko von BPA durch staatliche und industrielle Finanzierung. Ungeachtet der widersprüchlichen Studien wurden bestimmte Arten von Polycarbonatprodukten erfunden, die BPA-frei sind.
Acryl ist BPA-frei und in fester Form ungiftig. Dämpfe aus dem 3D-Druck mit Acryl sollten jedoch nicht eingeatmet werden. Der Herstellungsprozess sollte in einer gut belüfteten Umgebung durchgeführt werden, um die Folgen von gasförmigem Polymer zu vermeiden.

Wenn der PPMA-Spritzguss nicht von einem Fachmann gehandhabt wird, können einige Mängel auftreten. Diese Defekte umfassen normalerweise silberne Streifen, kurze Schüsse, Einfallstellen, Hohlräume, Schweißstellen, Risse, Verwerfungen, schwarze Flecken, Materialverunreinigungen usw.

Die Prozesseigenschaften von PMMA

PMMA hat aufgrund der hohen Viskosität eine schlechte Fließfähigkeit. Um dem entgegenzuwirken, müssen beim Spritzgießprozess eine hohe Materialtemperatur und ein erhöhter Spritzdruck aufgebracht werden. Die Erhöhung des Einspritzdrucks verbessert die Produktschrumpfung.

Die optimale Einspritztemperatur für den PMMA-Schmelzdruck beträgt 160 Grad, und die Zersetzungstemperatur beträgt bis zu 270 Grad. Dadurch kann die Materialtemperatur in einem weiten Bereich eingestellt werden. Um den Kondensationsprozess zu verbessern, ist es wichtig, die Formtemperatur zu erhöhen. Dies verhindert Bruch und Kratzer und verbessert die Stoß- und Abriebfestigkeit.

Der PMMA-Spritzguss erfolgt in der konventionellen Spritzgussmaschine. Es ist sowohl mit vertikalem als auch horizontalem Spritzguss kompatibel und kann mit Einsätzen verwendet werden. Darüber hinaus kann es zu komplexen Formen und Designs verarbeitet werden. Der Spritzgussprozess erfordert Fachwissen, um einige der Herausforderungen zu vermeiden.

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