Überblick über das Kunststoffspritzgießen

Mit einer Entwicklung von mehr als 100 Jahren hat sich das Kunststoffspritzgießen zu einem der beliebtesten Herstellungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen entwickelt. Von hochpräzisen Komponenten bis hin zu Einwegartikeln, von großen Komponenten bis hin zu winzigen Artikeln, der Kunststoffspritzguss wird in vielen Branchen häufig verwendet, um verschiedene Arten von Produkten wie Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten, elektrische Teile, medizinische Teile, Aufbewahrungsbehälter, Spielzeug und Lebensmittelverpackungen herzustellen usw. Alle diese Produkte mit unterschiedlichen Funktionen und Anwendungen werden mit einer großen Auswahl an verschiedenen thermoplastischen Harzen verarbeitet. Die am häufigsten verwendeten thermoplastischen Harze sind ABS, PP, PC, PA, PE, PVC usw. Die Harze können durch Verwendung von Masterbatches oder Compoundierung zu Produkten in beliebigen Farben verarbeitet werden. Mit dem breiten Anwendungsspektrum haben sich thermoplastische Harze nun entwickelt, um bessere Umformergebnisse zu erzielen und in einigen Branchen rauen Situationen standzuhalten. Es ist sicher, dass thermoplastische Harze mit der Entwicklung des Kunststoffspritzgusses höhere Anforderungen erfüllen werden.

Die Auswahl der thermoplastischen Harze für das herzustellende Produkt bestimmt die Auswahl des Formstahls. Stark korrosive Harze erfordern hochkorrosionsbeständigen Stahl des Formhohlraums und manchmal eine zusätzliche Behandlung des Stahls, um den Korrosionsschutz zu erhöhen. Harze mit zugesetzten Glasfasern haben mehr Reibung im Formhohlraum, sodass der Stahl sehr verschleißfest sein muss. Die Auswahl des Formmaterials ist entscheidend, da es sich auf die anstehenden Kosten eines Projekts und die Wartung der Form bezieht. Einer der Gründe, warum Kunststoffspritzguss so beliebt ist, ist, dass mehrere Oberflächenveredelungen auf der Form realisiert werden können, um unterschiedliche Erscheinungsbilder und Funktionen der Produkte zu präsentieren. Glänzend polierte Oberflächen für einen Kaffeeauslauf, strukturierte Oberflächen für das Armaturenbrett eines Autos, matte Oberflächen für eine Laptoptasche, all dies gibt es in der Welt des Kunststoffspritzgusses. Da der Bearbeitungsprozess immer weiter voranschreitet, können Bauteile mit komplexeren Merkmalen und höherer Präzision bearbeitet werden, was es auch ermöglicht, Produkte mit höheren Anforderungen im Kunststoffspritzguss herzustellen.

Mit richtig ausgewähltem Stahl können Kunststoff-Spritzgussformen so konstruiert werden, dass sie die erforderlichen Mengen eines identischen Teils, Hunderte, Tausende, sogar eine Million produzieren. Der gesamte Prozess des Kunststoffspritzgusses kann hochgradig automatisiert werden. Vom Einlegen des Materials in die Spritzgussmaschine bis zur Entnahme der Formteile per Roboter wird weniger Arbeit für einen hochautomatisierten Produktionsprozess benötigt. Nicht nur die Arbeitskosten werden reduziert, sondern machen das Kunststoffspritzgießen auch zu einem idealen Herstellungsverfahren für die Produktion großer Mengen des gleichen Produkts in kurzer Zeit.

Vielfältige Materialauswahlmöglichkeiten und Oberflächenveredelungen, verbesserte Festigkeit des thermoplastischen Harzes, fortschrittliche Bearbeitung, schnelle Produktion identischer Teile, hohe Automatisierung, all dies macht den Kunststoffspritzguss in vielen Branchen beliebt.