Spritzgussverfahren von PC-Kunststoff

Wie wir alle wissen, ist PC allgemein als Polycarbonat bekannt und hat sehr gute mechanische Eigenschaften, daher ist es allgemein als kugelsicherer Klebstoff bekannt. PC hat die Eigenschaften einer hohen mechanischen Festigkeit, eines breiten Betriebstemperaturbereichs, einer guten elektrischen Isolierleistung, einer guten Dimensionsstabilität und Transparenz. Kann in vielen Gelegenheiten verwendet werden. Beispielsweise wird es häufig in elektrischen Produkten, Gehäusen elektrischer Instrumente und Strukturteilen elektronischer Produkte verwendet. Andererseits gibt es viele modifizierte PC-Produkte, denen üblicherweise Glasfasern, mineralische Füllstoffe, chemische Flammschutzmittel und andere Kunststoffe zugesetzt werden. Ein weiterer Punkt ist, dass PC eine schlechte Fließfähigkeit und eine hohe Verarbeitungstemperatur hat, sodass die Verarbeitung von modifizierten Materialien eine spezielle plastifizierte Einspritzstruktur erfordert. Dies ist eine der Eigenschaften des PCs.

Normalerweise ist die Wasseraufnahmerate von Kunststoff relativ hoch. Es muss vor der Verarbeitung vorgewärmt und getrocknet werden, und reines PC muss bei 120 °C getrocknet werden, und die Trocknungszeit muss genau sein. Modifiziertes PC wird im Allgemeinen länger als 4 Stunden bei 110°C getrocknet. Die Trocknungszeit darf jedoch 10 Stunden nicht überschreiten. Es kann auch mit anderen Methoden angezeigt werden. Im Allgemeinen kann das Luftextrusionsverfahren verwendet werden, um zu beurteilen, ob die Trocknung ausreichend ist. Das Nutzungsverhältnis von recycelten Materialien kann 20% erreichen. In einigen speziellen Fällen können recycelte Materialien aus 100% verwendet werden, und die tatsächliche Menge hängt von den Qualitätsanforderungen des Produkts ab. Recycelte Materialien können nicht gleichzeitig mit verschiedenen Masterbatches gemischt werden, da dies sonst die Eigenschaften des Endprodukts ernsthaft beeinträchtigt. Schenken Sie diesem Punkt mehr Aufmerksamkeit.

Auswahl der Spritzgießmaschine. Auf welcher Grundlage werden üblicherweise Rohstoffe ausgewählt? Aus Kosten- und anderen Gründen verwenden PC-Produkte jetzt modifizierte Materialien, insbesondere elektrische Produkte, müssen aber auch die Feuerbeständigkeit erhöhen, was hauptsächlich die Eigenschaften des Brandschutzes löst. Beim Formen von flammhemmenden PC- und anderen Kunststofflegierungsprodukten sind die Anforderungen an das Plastifiziersystem der Spritzgießmaschine eine gute Misch- und Korrosionsbeständigkeit, was für herkömmliche Plastifizierschnecken schwierig ist. Daher sollte es bei der Auswahl der Produkte ernst genommen werden.

Konstruktion von Spritzgussform und Anschnitt. Das Design muss ständig optimiert werden. Die Formtemperatur üblicher Spritzgussteile beträgt 80–100℃ und Glasfaser 100–130℃, was eine sehr geeignete Temperatur ist. Für kleine Produkte können nadelförmige Anschnitte verwendet werden, und die Angusstiefe sollte 70% des dicksten Teils betragen. Andere Tore sind ringförmig und rechteckig. Dies ist eine Anforderung an die Form. Je größer der Anschnitt, desto besser, um Defekte zu reduzieren, die durch übermäßiges Scheren des Kunststoffs verursacht werden. Im Tor sollten Anstrengungen unternommen werden, um Defekte zu vermeiden. Die Tiefe des Entlüftungslochs sollte weniger als 0,03–0,06 mm betragen, und der Läufer sollte so kurz und rund wie möglich sein. Nur so kann die Optimierung im besten Zustand sein.

Daran lässt sich der Spritzgussprozess von PC ablesen. Unabhängig von seinen mechanischen Eigenschaften oder Temperaturbereich sind sehr überlegen. PC hat auch die Eigenschaften einer guten Isolierung und Dimensionsstabilität. Es kann in vielen Situationen verwendet werden. Natürlich ist auch die Brandleistung von PC gut. Die Formtemperatur von PC ist ebenfalls sehr mild und stabil, und die Größe des Anschnitts spielt ebenfalls eine wichtige Rolle. Je größer das Tor, desto besser. Huanke Precision engagiert sich für die Umwandlung der PC-Leistung in die Kunststoffspritzgussverarbeitung, was die Professionalität der engagierten Spritzgussfabrik vollständig widerspiegelt.