Wie der Spritzgussschlitten funktioniert

Das Spritzgussverfahren ist eine der besten Möglichkeiten, Kunststoffprodukte in großen Mengen herzustellen. Es ist auch eine zuverlässige Methode, die in vielen Fabriken eingesetzt wird, in denen Kunststoffprodukte in Massenproduktion hergestellt werden, um eine hohe Nachfrage zu befriedigen.
Wir produzieren einige der hochwertigsten Spritzgussformen, um die wachsende Industrie zu unterstützen. Unser Team versteht, dass Spritzguss ein heikler Prozess ist und geeignete Werkzeuge benötigt. Aus diesem Grund stellen wir sicher, dass nur die besten Engineering-Prozesse verwendet wurden, um die besten Spritzgussformen der Branche zu entwickeln und herzustellen.
Dieser Beitrag konzentriert sich jedoch auf einen wesentlichen Prozess beim Spritzgießen, der mit Kunststoffprodukten mit Hinterschneidungen zu tun hat. Es wird als Spritzgussschieber bezeichnet.

Was sind Spritzgussschieber?

Zunächst möchten wir den Spritzgussschieber als eine der Lösungen zum Austreiben von Kunststoffprodukten mit Hinterschnitten bezeichnen. Wenn der geschmolzene Kunststoff in eine Form gegossen und abgekühlt ist, wird er mit einem Schieber aus der Spritzgießmaschine entfernt. Der Spritzgießschieber ergänzt die Funktion der Auswerferstifte in der Maschine. Folglich kommt das Kunststoffprodukt perfekt heraus.
Wir können die Herstellung von Kunststoffprodukten mit Hinterschneidungen vermeiden, daher müssen wir Spritzgussschieber verwenden. Aber die Hinterschneidungen sind unerlässlich, wenn wir die besten Designs von Kunststoffprodukten herstellen wollen. Die Hinterschneidungen ermöglichen es, verschiedene herausragende Designs zu kreieren, die wir heute auf dem Kunststoffmarkt haben. Sie sehen also, warum wir das Spritzguss-Schieberdesign brauchen?

Wie funktionieren die Spritzgussschieber?

Die Spritzgießschieber werden nach dem Öffnen der Spritzgießmaschine aktiviert. Nachdem sich das geschmolzene Kunststoffprodukt verfestigt hat, kann es als vollständiges Kunststoffprodukt entnommen werden. Der Schieber hat normalerweise ein hydraulisches System, das ihn in eine seitliche Richtung schiebt. Die Mechanik dieses Formschiebers ist so aufgebaut, dass das seitliche Verschieben den Kunststoff im besten Winkel positioniert, damit die Auswerferstifte ihn problemlos aus der Form heben können.
Der Spritzguss-Schiebemechanismus weist so viele verschiedene Teile auf. Jedes Teil hat eine einzigartige Funktion, die es der gesamten Maschine ermöglicht, richtig zu funktionieren. Der Schiebemechanismus weist die folgenden Teile auf;

Ein Führungsstift

Der Führungsstift ist Teil des Mechanismus, der sicherstellt, dass die Kavität und der Formkern korrekt aufeinander abgestimmt sind. Es hilft, den Kern des Kunststoffprodukts während des Spritzgießens zu schützen. Außerdem ist es wichtig, den Führungsstift in der Mitte des Schiebers zu positionieren, bevor er aktiviert wird, um sich in der Spritzgussmaschine zu bewegen.

Ein Keil

Der Keil ist ein Teil der Form, der sie sicher verschlossen hält, nachdem der geschmolzene Kunststoff in die Spritzgussmaschine gegossen wurde. Der Keil hält den Schieber auch während des gesamten Umformvorgangs sicher geschlossen.

Die Verschleißplatte

Dies sind wesentliche Teile, die die Funktion des Schiebers verbessern. Die Verschleißplatte wird installiert, um die Reibung zu verringern, die hätte entstehen können, wenn sich der Schieber in der Spritzgussmaschine bewegt. Mit anderen Worten, das Schleißblech schützt den Schieber und verlängert dabei seine Lebensdauer.

Ein Slider-Körper

Dieser Teil macht einen großen Prozentsatz des Schiebers aus, der sich in einem Winkel mit dem Führungsstift bewegt, um das Kunststoffprodukt spannungsfrei auszustoßen.

Eine Pressplatte

Diese Funktion der Druckplatte besteht darin, den Schieber in Position zu halten, damit er richtig über die Verschleißplatte gleiten kann. Ohne die Druckplatte ist der Schieber möglicherweise nicht richtig ausgerichtet, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Aus Gründen der Effizienz ist es wichtig, die Pressplatte vor der Arbeit aufzuheizen. Außerdem ist darauf zu achten, dass der Freiraum zwischen Schieber und Pressplatte nicht zu groß ist.

Vorteile der Verwendung eines Schieber-Spritzgießsystems

Der Schieber ist ein integraler Bestandteil der Spritzgussanordnung. Wenn es installiert ist, muss es sorgfältig verwendet werden, um Verschleiß zu vermeiden. Diese Ereignisse sind aufgrund der Funktionsweise des Schiebereglers unvermeidlich. Mit Erfahrung kann ein Bediener jedoch die Prozesse so verwalten, dass der Schieber länger hält. Hier sind seine Vorteile während des Spritzgussverfahrens;
Erstens ist der Schieber letztendlich dafür verantwortlich, die inneren Teile eines Kunststoffprodukts zu formen. Das sind die Hohlräume in den massenproduzierten Kunststoffen, die wir alle verwenden. Der Schieber sorgt dafür, dass die Innenwände dieser Produkte die richtige Dicke und Struktur haben, die gemäß den Anforderungen des Kunden gestaltet sind.
Zweitens macht der Spritzgussschieber den Formauswurfprozess nahtlos, insbesondere wenn das betreffende Kunststoffprodukt Hinterschneidungen und Rillen aufweist, die die Funktion dieser Auswurfstifte behindern.
Drittens müssen Sie möglicherweise Ihre Hände verwenden, um das Kunststoffprodukt ohne den Schieber physisch aus der Form zu hebeln. Dies ist kein empfehlenswerter Prozess, und Sie können das Produkt ruinieren und Ressourcen verlieren. Durch die Verwendung eines Schiebers in der Spritzgießmaschine entfällt daher die Notwendigkeit, Ihre Hände beim Formen von Kunststoffprodukten zu verwenden.
Viertens sind solche Maschinen, die funktionieren, indem sie die Form in eine Richtung und den geformten Kunststoff in eine andere Richtung bewegen, ohne Schieber schwierig zu handhaben. Daher verwenden wir Schieber, um sicherzustellen, dass die seitliche Richtung angepasst ist, was das schnelle Auswerfen der Kunststoffform aus der Maschine erleichtert.
Schließlich sind Schieber die beste Lösung, um Kunststoffprodukte mit Hinterschnitten zu entfernen, die nicht gefaltet werden können. Das Gleitdesign der Spritzgussform macht es einfach, diese Kunststoffprodukte zu entfernen, ohne sie zu beschädigen.

Nachteile

Da es sich bei den Schiebern um verschiedene mechanische Teile handelt, die sich übereinander bewegen, kann eine erhebliche Wärmemenge erzeugt werden. Außerdem ist die Wahrscheinlichkeit von Verschleiß aufgrund der durch die Bewegungen verursachten Reibung höher.
Zusammenfassend haben sich die Spritzgießschieber im Spritzgießprozess mehr als bewährt. Bitte senden Sie uns eine Nachricht, wenn Sie professionelle Unterstützung beim Kauf und der Installation Ihrer Spritzgussform mit Schiebern wünschen. Wir haben ein Team, das bereit ist, Ihre Fragen zu beantworten.