12 seltsam interessante Fakten darüber, wie unsere Lebensmittelbehälter aus Kunststoff hergestellt werden

Die Hauptfunktion von Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff besteht darin, den Inhalt zu schützen und die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten. Damit das Lebensmittel jedoch für den Verbraucher ansprechend genug ist, um eine Kaufentscheidung zu treffen, braucht es eine ansprechend gestaltete Verpackung.

Lebensmittel- und Getränkehersteller profitieren erheblich von kunststoffverarbeitenden Industrien und Spritzguss Lebensmittelverpackungen herzustellen, die sicher und ansprechend sind.

Bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff im Spritzgussverfahren laufen hinter den Kulissen viele Prozesse ab, die Verbraucher möglicherweise faszinierend finden. Der Spritzguss ermöglicht es beispielsweise Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die von Regierungsbehörden wie der Food and Drug Administration (FDA) auferlegten Standards zu erfüllen.

Dieser Artikel konzentriert sich auf einige interessante Fakten darüber, wie unsere Lebensmittelbehälter hergestellt werden, insbesondere im Spritzgussverfahren.  

Was ist Spritzgießen von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff?

Fast jedes Produkt, das Sie kaufen, ist verpackt; In den meisten Fällen wird Kunststoff in der einen oder anderen Form verwendet.

Da die Lebensmittelindustrie im Allgemeinen umfassend reguliert ist, sollten Hersteller bestimmte Gesundheits- und Qualitätsstandards erfüllen, um innerhalb der gesetzlichen Grenzen zu arbeiten.

Das Engineers India Research Institute (EIRI) erklärt das Konzept des Kunststoffspritzgusses, das in drei Stufen erfolgt.  

Die Organisation schreibt, „Zunächst wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, um einen Vorformling herzustellen. Druckluft bläst dann durch einen Schlüsselstift, um die Form zu vergrößern. Schließlich wird der Behälter zum Ausschleusen zu einer dritten Haltestelle transportiert.“

Hier sind einige interessante Fakten darüber, wie diese Lebensmittelbehälter hergestellt werden:

1. Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffformteilen

Manufacturing.net, eine Website, die sich auf Fertigungsnachrichten und Ressourcenleitfäden konzentriert, identifiziert die Standardprozesse Wird bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff verwendet: Spritzguss, Blasformen, Thermoformen und Rotationsformen.

2. Spritzguss ist die am häufigsten verwendete Methode

Spritzguss ist das am häufigsten verwendete Verfahren bei Herstellern von Lebensmittelbehältern. Nach Laut Manufacturing.net erfordert diese Formtechnik extrem teure Stahlformen.

Dieselbe Quelle erklärt den Prozess:

1. Zwei Stahlblöcke werden so bearbeitet, dass ein Teil eines Blocks in eine Lücke passt, die in den anderen Block geschnitten ist. Der Spalt wird in Form des gewünschten Endprodukts erzeugt.  
2. Eine kleine Öffnung bleibt übrig, um geschmolzenen Kunststoff in den Spalt einzuspritzen.
3. Eine große Klammer hält die Form unten, wo sie geschlossen bleibt, während eine Kühlflüssigkeit durch den Stahlblock zirkuliert, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff so weit abkühlt, dass er wieder fest wird.
4. Die Klammern werden geöffnet und das fertige Produkt wird ausgetragen.

Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass sie schnell ist, was die Produktionskosten und die der fertigen Produkte senkt. Der Hauptnachteil besteht darin, dass die erforderlichen Werkzeuge ziemlich teuer sind.

3. Blasformen eignet sich hervorragend zur Herstellung von Hohlteilen

Bei dieser Methode werden zwei Metallblöcke so gebogen, dass sie wie die äußeren Teile des gewünschten Produkts aussehen, wenn sie zusammengefügt werden. Während des Formprozesses führen diese Blöcke den geschmolzenen Kunststoff, um die Form des herzustellenden Produkts anzunehmen.

Die Hauptstärke dieses Verfahrens liegt in der Herstellung von Hohlkörpern. Einer der Nachteile ist, dass es nicht so präzise ist wie das Spritzgießen.

4. Rotationsformen ist am billigsten  

Manufacturing.net Berichte dass beim Rotationsformen „der grundlegende Prozess damit beginnt, die gewünschte Menge Kunststoffpulver in eine Hohlform zu geben.“

Die Form wird in einem Ofen getrommelt, damit der geschmolzene Kunststoff an den Wänden haftet und die gewünschte Form erzeugt, wenn der Kunststoff vor dem Entfernen abkühlt.

Im Vergleich zu den beiden anderen Verfahren ist das Rotationsformen billiger, obwohl der Produktionsprozess viel langsamer ist.

5. Der Kunststoffspritzguss beschränkt sich auf die Herstellung offener Behälter

Nach Laut dem IQS-Verzeichnis, einer Ressource, die produzierende Unternehmen auflistet, „beschränkt sich das Spritzgießen auf die Herstellung von Behältern, die auf einer Seite offen sind.“

Beispiele für solche Behälter umfassen Lebensmittelbehälter, Schüsseln, Tassen, Wannen und Eimer. Auch wenn es nicht ganz unmöglich ist, ist die Herstellung von Hohlkörpern bei Anwendung des Verfahrens komplizierter.  

6. Essen und Getränkehersteller profitieren stark vom Kunststoffspritzguss Formteil

Wir haben die Vorteile des Spritzgießens oben ein wenig angesprochen, aber lassen Sie uns in Bezug auf diese Technik tiefer gehen, da sie die gebräuchlichste ist.

Ein Artikel betitelt „Kunststoffspritzguss – wie er die Lebensmittel- und Getränkeindustrie revolutioniert“, veröffentlicht von ERPNews.com, listet einige der wichtigsten Vorteile des Kunststoffspritzgusses bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern auf:

Vielfältige Anwendungen: Es ermöglicht der Lebensmittelindustrie, die unterschiedlichen Vorschriften und Richtlinien zur Herstellung von Lebensmittelbehältern zu erfüllen, indem es vielfältige Anwendungen ermöglicht.

Effiziente und schnelle Produktion: Spritzgießen ist am schnellsten und damit kostengünstiger als alle anderen Verfahren. Dies macht Produkte, die mit dem Verfahren hergestellt werden, wahrscheinlich billiger als solche, die mit anderen Techniken hergestellt werden.

Potenzial zur Handhabung komplexer Teile: Sobald Sie die richtige Form haben, hilft Ihnen die Methode, so viele Teile wie möglich zu erstellen, ohne befürchten zu müssen, dass Sie einen Fehler machen könnten.

Flexibilität in Farbe und Material: Dies ist möglich, weil Sie beim Spritzgießen aus einer großen Vielfalt von Harzen auswählen können.  

ERPNews.com schließt, „Im Vergleich zu anderen Verfahren des Kunststoffspritzgießens erweist sich das Spritzgießen als das beste Verfahren für Lebensmittel- und Getränkehersteller.“

7. Lebensmittelbehälter aus Kunststoff müssen strenge Vorschriften erfüllen

Von Lebensmittelherstellern wird erwartet, dass sie bestimmte Standards erfüllen, sei es in den Vereinigten Staaten oder einem anderen Markt.

Die Vorschriften der United States Food and Drug Administration (FDA) und der Grocery Manufacturers Association (GMA) verlangen von Herstellern von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff die Verwendung von Materialien in Lebensmittelqualität. Die Hersteller müssen auch Richtlinien für die Ungiftigkeit erfüllen.

Kunststoffe in Lebensmittelqualität kontaminieren Lebensmittel nicht mit giftigen Substanzen und Chemikalien.

8. Spritzgussmaterialien in Lebensmittelqualität sind anders

Materialien, die bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern verwendet werden, müssen inaktiv, nicht reaktiv und langlebig sein.

Hier sind einige gängige Materialien, die bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff verwendet werden:  

• Polyethylen hoher Dichte (HDPE):Dies ist der beliebteste Kunststoff unter den Herstellern von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff, da er langlebig ist und Behälter herstellen kann, die entweder pigmentiert oder nicht pigmentiert sind.
• Polycarbonat (PC): Dies ist am besten geeignet, wenn der Lebensmittelbehälter robust sein muss, wie z. B. bei der Herstellung von wiederverwendbaren Baby- und Wasserflaschen.
• Polyethylenterephthalat (PET): Dieses Material ist am besten geeignet, wenn der Behälter auch unter Druck seine Form behalten soll. Dies ist üblich bei der Herstellung von ofen- oder mikrowellengeeigneten Produkten.
• Polypropylen (PP): Dieses Material ist zäh und wird hauptsächlich zur Herstellung von Behältern mit Sirup und anderen Lebensmitteln verwendet, die ausgepresst werden müssen.   
• Polystyrol (PS): Diese Art von Kunststoff finden Sie hauptsächlich bei der Herstellung von Restaurantbesteck, wie Tassen und Schalen.

9. Die Lebensmittelverpackungsindustrie ist stark reguliert

Die Herstellung von Lebensmittelbehältern ist ein stark regulierter Prozess. Von den Unternehmen wird erwartet, dass sie mehrere Anforderungen erfüllen, darunter, dass die Produkte:

• Nicht aus giftigen Materialien hergestellt werden
• BPA-frei konstruiert sein
• Erhalten Sie eine FDA-Zertifizierung
• Erfüllen Sie die Sicherheitsvorschriften der FMA
• Seien Sie ISO 9001:2015-konform
• Erfüllen Sie den GMA-SAFE-Standard

10. Recycelter Kunststoff kann geschmolzen und spritzgegossen werden

Es ist möglich, Kunststoff zu schmelzen und zu spritzgießen. Einige glauben jedoch, dass dies die Qualität des Kunststoffs beeinträchtigen könnte. Auch gibt es keine Garantie dafür, dass der produzierte Kunststoff noch die Sicherheits- und Qualitätsanforderungen erfüllt, da er kontaminiert sein könnte.

Nach Laut WheatleyPlastics.co.uk „hat die Verwendung von recyceltem Kunststoff beim Spritzgießen keine offensichtlichen Auswirkungen auf die Qualität des hergestellten Teils.“

Dieselbe Quelle fügt hinzu, „Es scheint eine Win-Win-Situation zu sein, aber … wie wir sagen, es gibt noch ein oder zwei Probleme, die noch angegangen werden müssen, bevor wir uns voll hinter die Verwendung von recyceltem Kunststoff in … Spritzgussverfahren stellen.“

11. Kunststoffspritzguss erfordert teure Werkzeuge

Auch wenn Kunststoffspritzguss auf lange Sicht billiger sein könnte, ist die Realität, dass die Anfangsinvestition sehr hoch sein kann.

Readingplastic.com versucht es erklären warum Spritzgusswerkzeuge so teuer sind. Das Unternehmen stellt fest: „Spritzgussformen sind in jedem Zyklus Tausenden von Pfund Druck ausgesetzt. Daher müssen die Formen aus sehr starken Materialien bestehen, die wiederholtem Gebrauch standhalten, ohne sich zu verformen.“

Readingplastic.com fügt hinzu dass der andere Faktor, der die Kosten von Spritzgießwerkzeugen bestimmt, die Komplexität des herzustellenden Teils ist.

12. Spritzgießen kann energiehungrig sein

Der Prozess des Schmelzens der Harze zur Herstellung von Lebensmittelbehältern kann viel Energie erfordern. Konstrukteure von Spritzgussanlagen arbeiten jedoch hart daran, effizientere Maschinen zu entwickeln, die weniger Energie verbrauchen.

Unternehmen, die sich mit Kunststoffspritzguss für Lebensmittelbehälter befassen, verwenden Zertifizierungen wie die ISO 9001, um eine nachhaltige Produktion sicherzustellen. Eine andere Möglichkeit, wie solche Unternehmen umweltfreundlicher sind, besteht darin, Abfall zu reduzieren, indem sichergestellt wird, dass sie so viel wie möglich recyceln.