Пластмасата изисква различни технически подробности в производствения си процес. Шприцването на пластмаса се използва за производство на твърди компоненти. Този процес включва инжектиране на разтопена пластмаса в метална форма за производство на пластмасови части.
Този процес може да се проследи до 1872 г., когато Джон Уесли Хаят, американски изобретател, патентова първата машина за шприцване на пластмаси. Той се опитваше да замени билярдните топки от слонова кост с пластмасови топки. Неговите продукти не отговаряха на нуждите на потребителите, но машината успяваше.
Вследствие на това индустрията за производство на пластмасови шприцформи се разви бързо. Днес тя е известна с производството на пластмасови изделия в голям мащаб, включително медицинско оборудване.
Какви продукти се произвеждат чрез шприцване
Много производители по света използват шприцване за масово производство на различни стоки. Чрез шприцване могат да се произвеждат както големи предмети, като например пластмасови кофи за боклук, така и по-малки предмети, например пластмасови бутилки.
Шприцването на пластмаси се използва и за производство на непотребителски части, особено когато визуалната привлекателност няма значение. Процесът на шприцване често оставя замърсявания върху пластмасовите части.
Стъпки на шприцване
Процесът на шприцване може да бъде разделен на четири прости стъпки
●Стопяем материал
●Впръскване на разтопен материал в матрица
● Оставете разтопения материал да се охлади, докато се образува твърдо състояние
●Извадете твърдия материал от матрицата.
Как работи машината за шприцване на пластмаси
Невъзможно е да се говори за процеса на шприцване, без да се спомене машината за шприцване на пластмаси. Тя има четири основни части:
1. Инжекционен блок
2. Затягащ блок
3.Контрол
4. База
За да започне процесът на шприцване, пластмасовите пелети се поставят в бъчва, която съдържа вътрешен шнек, използвайки бункер. Шнекът, устройство с форма на винт, подава материали чрез въртене. Нагревателните ленти разтопяват пластмасата в разтопено състояние. В началото на машинния цикъл, бормашината, работеща под високо налягане, потапя спринцовка в празната част на матрицата, наречена кухина.
Понякога се използва охлаждаща течност за бързо охлаждане на разтопената пластмаса. Охлаждащата течност, обикновено вода, тече около матрицата през канали. За по-малко от минута пластмасата се втвърдява, приемайки формата на кухината. След като пластмасата се втвърди, матрицата се отваря и пластмасата се изхвърля. Този процес започва отново и продължава, докато работата не бъде завършена.
Каква пластмаса се използва за шприцване
Термопластите обикновено се използват за шприцване. Тези полимери се разтопяват при екстремни температури и се втвърдяват при ниски температури.
Най-добрата характеристика на термопластиците е, че могат да се нагряват многократно, преди да станат неизползваеми, за разлика от термореактивните пластмаси, които изгарят при повторно нагряване. Някои популярни термопласти включват:
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)
Това е един от най-широко използваните материали за шприцване на пластмаси. Твърдата и лека природа го правят популярен избор за много продукти, включително LEGO.
Поликарбонати
Тези прозрачни термопласти могат да издържат на високи нива на пластична деформация, без да показват признаци на повреди. Този термопласт е идеален за медицински и мобилни устройства, очила и др.
найлон
Той е широко използван и поради уникалните си електрически свойства и здравина. Найлонът се използва в производството на промишлени компоненти.
полипропилен
Той има висока химическа устойчивост и не прониква в хранителни продукти. Това прави този гъвкав материал идеален избор за контейнери за храна или прибори за хранене.
полиетилен
Тази универсална пластмаса, използвана за шприцване, има висока устойчивост на удар, рециклируемост и ниско ниво на абсорбция на влага. Тя е отличен избор за торби и пластмасови контейнери.
Предимства на шприцването на пластмаса
Висока ефективност
Шприцването на пластмаси е най-ефективната форма на леене. То е бързо и осигурява висок производствен капацитет, което го прави рентабилно за производителите.
Скоростта варира в зависимост от сложността и размера на матрицата. Въпреки това, в рамките на кратко време може да се произведе голямо количество матрици. Нискобюджетното производство също така създава спестявания за клиента.
Масова продукция
Шприцването на пластмаси е бързо производство. Това го прави рентабилно и означава, че може да се произведе по-голям обем за кратко време.
Комплексен дизайн на части
Едно от предимствата на шприцването е способността му да се справя със сложен дизайн, като същевременно се поддържа еднородност. Проектираната част обаче трябва да бъде разработена, за да се увеличи максимално ефективността на шприцването с голям обем.
Гъвкавост, материал и цвят
При шприцването на пластмаси, възможностите са безкрайни при избора на правилния материал и цвят за даден проект. За да извлечете най-доброто от различните материали и цветове, е важно да работите с шприц-формовчик, който има опит с различни смоли и приложения.
Намалени отпадъци
Една добра компания за шприцване ще има инициативи за екологично производство. Излишната пластмаса, генерирана по време на процеса на шприцване, може да бъде рециклирана. Използвайте компания с модерни машини, за да помогнете за минимизиране на отпадъците, транспортирането и опаковането.
Възможност за използване на множество видове пластмаса
Много пъти може да има сложни дизайни, които изискват различни пластмасови материали. С шприцването на пластмаси можете безопасно да комбинирате пластмаси, след като проверите съвместимостта им.
Ниски разходи за труд
Голямо предимство на шприцването на пластмаси е, че разходите за труд са относително по-ниски в сравнение с други видове шприцване. Процесът на шприцване обикновено изисква минимален надзор със самозатварящи се и автоматични инструменти, за да се поддържа непрекъснатостта на операцията.
Защо е важно да работите с опитен шприцвател
За да се възползват напълно от предимствата на шприцването на пластмаси, производителите трябва да намерят опитни шприцмани. Те могат ефективно да произведат всеки дизайн, спазвайки необходимите изисквания за качество и безопасност.
Най-добрите технологии, материали и оборудване не са достатъчни, докато не намерите квалифициран инженер по формоване. Ето няколко въпроса, които можете да зададете на шприц-формовчик, ако искате да работите с най-добрите.
●Имате ли опит в производството за моята индустрия или продукти?
●Разполагате ли с инструменти за проектиране и възможности за поддръжка?
●Имате ли инженерен опит в областта на формоването?
Когато производителят на пластмаси може уверено да отговори утвърдително на тези въпроси, можете да бъдете сигурни, че ще получите най-добрата доставка. Ние произвеждаме висококачествени пластмаси за различни индустрии. Нашият основен приоритет е да гарантираме, че всички продукти отговарят на изискванията на регулаторните органи за безопасност. Посетете нашия уебсайт за повече информация или за да направите поръчка.
