Съвети за предотвратяване на следи от мивки по време на леене под налягане

Производството на пластмаса е уникален процес. Можете да получавате впечатляващи производствени резултати от вашата фабрика в продължение на месеци. И изведнъж една малка грешка може да причини много проблеми. Това е всичко, което е необходимо, за да се объркат нещата по време на процеса на шприцване. Следователно, трябва да направите всичко възможно, за да избегнете тези грешки.
Един от често срещаните проблеми, за които чуваме, са следите от шприцване. Това е сериозен дефект, който може да повлияе на естетиката и цената на крайния продукт. Затова трябва да избягвате тези следи от мивки, като използвате всички съвети, за които ще напишем в тази публикация.

Какво представляват следите от потъване при шприцване?

Дефектите от вдлъбнатини са дефекти, които ще видите по повърхността на пластмасов продукт, когато той е бил неравномерно инжектиран и охладен. Тези дефекти могат да бъдат избегнати, така че това може да бъде добре дошло облекчение за собствениците на компании за производство на пластмаси.
Освен това, по охлаждащ се продукт във формата могат да се появят следи от потъване, ако външен фактор причини напрежение върху пластмасата. Във формата разтопената пластмаса се охлажда. По време на този процес тя се свива леко, за да постигне необходимата форма и формация. Докато се свива, всяка форма на напрежение може да причини потъване.

Други причини за следи от потъване при шприцване

С течение на времето наблюдавахме много други фактори, които причиняват появата на следи от мивки върху пластмасови повърхности по време на производството. Моля, обърнете внимание, че много от данните, които ще намерите по този въпрос, са теоретични. И не много са доказани. Тоест, много хора все още гадаят истинските причини за появата на следи от мивки върху пластмасовите си продукти.
Въпреки това, някои от потвърдените причини са обяснени в следващата част на тази публикация;

Видът пластмаса

Можем да потвърдим, че някои пластмаси са по-склонни към потъване от други. Това означава, че пластмасата може да има различни свойства в течно състояние. И в момента, в който пластмасата е предназначена да се втвърди, процесът на свиване е подложен на напрежение.
Вследствие на това по пластмасовата повърхност се появяват следи от свиване. От опит наблюдаваме, че пластмасата с по-висок потенциал за потъване е кристалната пластмаса. Допълнителни проучвания и тестове показват, че кристалната пластмаса има нестабилна температура при нагряване и преминаване в течно състояние. Следователно, степента на свиване не може да бъде адекватно управлявана.

Неравномерна скорост на инжектиране

Друга причина за появата на вдлъбнатини при производството на пластмаси е неравномерният процес на шприцване. Течните пластмаси трябва да бъдат експертно прехвърлени във формата чрез шприцване. Всякакви пропуски в този процес ще усложнят производството и ще доведат до различни нива на дебелина на крайния продукт. Когато това се случи, на повърхността на пластмасата се появява вдлъбнатина. Това са много сложни процеси, които могат да възникнат без ваше знание.
Ето защо е най-добре да имате експерти, които разбират необходимостта от извършване на правилни процеси и поддържане на стандартни операции. Като цяло, производството на пластмаси може да протече гладко с най-добри резултати, когато вие и вашият екип следвате правилните указания.

Съвети за предотвратяване на петна от потъване по време на шприцване

Ето нашите най-добри съвети, които ще ви помогнат да предотвратите тези проблеми, които ограничават методите за производство на пластмаса във фабриките.
Правилно наблюдение на температурата
В този случай сме особено загрижени за температурата на матрицата. Следите от вдлъбнатини по пластмасовите повърхности са по-забележими, когато температурата на матрицата не е правилна. Температурата може да е или твърде висока, или твърде ниска.
За да избегнете този проблем, трябва да предприемете правилните стъпки. Най-добре е да използвате индустриален термометър, за да следите температурата на разтопената пластмаса и матрицата. Ако направите това правилно, вашата пластмаса ще има равномерна повърхност без следи от потъване. Въпреки това, много други фактори, участващи в производствената линия, трябва да бъдат налице.
Премахване на пластмасата преди стандартното време за охлаждане
Никога не е добра идея да бързате, докато произвеждате пластмаса. Трябва да се уверите, че течната пластмаса е имала достатъчно време да се охлади. Предотвратяването на правилното охлаждане на течната пластмаса е друг начин да се насърчат образуването на следи от потъване по повърхността ѝ.
За да избегнете това, трябва да осигурите редовно обучение на екипа си. Също така, по-възрастният персонал трябва да бъде преквалифициран, за да се гарантира, че разбира новите процеси в индустрията. Обучението на новите служители ще им помогне да знаят как да следят времето за охлаждане, за да знаят кога да преместят пластмасата във формата.
Коригирайте настройката на дюзата си
Неправилният размер на дюзата може да съсипе пластмасата, която се опитвате да произведете. Неправилната дюза ще причини много други дефекти в допълнение към следите от потъване. Ще забележите, че пластмасата не може да задържа въздух, ако дюзата с грешен размер инжектира течната пластмаса.
За да получите правилния размер на дюзата, вие и вашият екип трябва да проучите матрицата. Тя съдържа информацията, от която се нуждаете, за да направите тази част правилно. Първо, определете материала, от който е направена матрицата. След това трябва да се съсредоточите върху формата на тази матрица. Дизайнът ще ви помогне да определите най-подходящия размер на дюзата за проекта.
Регулирането на размера на дюзата е сравнително лесен процес. Въпреки това, трябва да наемете експерт, който да го направи, за да избегнете повече проблеми, освен следи от шприцване.
Избягвайте неравномерна дебелина на матрицата
Наложително е да проверите формите си, преди да ги използвате за производство на пластмаса. Някои форми са произведени некачествено. Следователно, всяка форма на неравномерна дебелина на стените може да причини напрежение по време на етапа на свиване. Неравномерната дебелина на формата най-често се определя като съществена причина за потъване следи от инжектиране по време на формоване.
В заключение, можете да получите най-добри резултати всеки път, когато произвеждате пластмаса. Винаги се фокусирайте върху най-малкия признак, че има проблем с процеса. И никога не пренебрегвайте признаците. Трябва да намерите повече начини за бързо справяне с дребни проблеми, за да подобрите процеса си на производство на пластмаса. Ако имате нужда от повече информация за шприцването на пластмаса, моля, посетете нашия уебсайт или ни изпратете съобщение, за да получите безплатна оферта.