Производствени компании за многократно шприцоване

Многократно шприцване

Многокомпонентното формоване е известно още като многокомпонентно. Това включва процес на леене под налягане, като се използват два или повече материала, формовани наведнъж с една и съща машина за леене под налягане.

Ако искате да разработите продукт с различни цветове или множество текстури, многократното шприцване ще бъде идеалният избор за вас. За разлика от традиционния процес на леене под налягане, който използва един цвят наведнъж, мулти-изстрелването ви предлага шанса да използвате повече от един материал и цвят, за да създадете продукти, които предефинират пазарния пейзаж.

Броят на инжекторите в процеса на многократно формоване започва от два, а максимумът е шест.

Можете да си партнирате с нас, Молди, за да получите перфектни форми, за да вдъхнете живот на вашия проект.

Какво е леене под налягане с две инжекции?

Формоването с два удара е известно също като 2k формоване или съвместно шприцване. Това включва формоване на LSR материал и друг полимер, който избирате в процеса на формоване. Вторият полимер може да бъде или различен клас LSR с множество цветове или твърдост, или друг термопластичен материал.

Тук двата материала се формоват с един и същ процес и се комбинират в един интегриран компонент от два материала.

Двукратното формоване е от съществено значение, ако трябва успешно да формовате течна силиконова гума. Нуждаете се също от компетентен производител на форми като Moldie и опитен леяр, за да гарантирате прецизно поставяне и точно подравняване.

Как работи многократното шприцване

За да извършите формоване с няколко изстрела, първо трябва да създадете формата, която ще използвате при производството на части. Можете да получите формата от Moldie, която е компания за пълни услуги за шприцване на пластмаса.

Известно е, че Moldie е надежден производител на пластмасови форми за шприцване и те ще ви изработят многократната форма, от която се нуждаете.

Многократното формоване създава множество слоеве спрямо началната ос на формата. Материалите се нагряват до точката на топене и се изсипват във формата докато са топли и в определена последователност. Това гарантира, че се създава ефект на наслояване между използваните материали и се поддържат високоенергийни взаимодействия в пресечната точка на материалите.

С всяка стъпка в процеса на формоване се добавя още материал, докато се направи окончателното впръскване на материала. Пример е мултикадър, който използва три материала; трябва да конфигурирате машината за три инжектора. След като трите слоя материал се излеят, формата се отваря и машината премества материала към втората форма, когато изхвърлянето приключи.

Многокомпонентното леене под налягане е полезно, ако трябва да комбинирате различни материали, за да направите единични сложни части.

Материалите, които обикновено се използват в процеса на формоване, включват течен силиконов каучук, термопластичен и реактивен материал. Важно е обаче материалите да имат подобно качество на лепило, за да се гарантира, че крайният продукт има добре залепени граници на материала.

Разлика между два удара и формоване

Прекомерното формоване често се бърка с формоване с 2 удара. Въпреки че си приличат по това, че готовите компоненти са направени от два различни субстрата или материала, тяхното свързване и производствен процес са различни.

В процеса на формоване 2k използваните материали са интегрирани както физически, така и химически, за да се получи превъзходна връзка, за разлика от формоването.

Но при свръхформоването, формованата пластмаса или метал се поставят в LSR матрицата по време на процеса на формоване. След като го излеете, формата се затваря и LSR се формова върху или около компонентите, които ги интегрират.

Индустрии и приложения

Двукратното шприцоване е перфектният избор за многоматериални, сложни и многоцветни пластмасови продукти. Помага в индустрии с големи обеми на производство.

Обслужва няколко индустрии, включително селско стопанство, озеленяване и градинарство, както и автомобилни компании.

Два формовани продукта се използват в приложения, които се нуждаят от следното:

• Идентификация и описания на повърхността
• Твърди субстрати с меки дръжки
• Акустично и вибрационно гасене
• Подвижни части и сегменти
• Многоцветни и материални компоненти

Това са само няколко приложения, но има много повече в зависимост от вашата индустрия.

Приложения на моделирани части с многократно инжектиране

Moldie има тонове опит с формоване на пластмаса с множество и две изстрели. Ние проектираме и произвеждаме висококачествени форми за различни приложения. Някои от приложенията включват:

• Стоматологични продукти

• Дръжки за електрически инструменти
• Подвижни части и компоненти
• Медицински изделия
• Меки на допир дръжки и компоненти
• Многоцветни копчета, корпуси, възли, превключватели и други части
• Корпуси и капачки
• Гъвкави панти
• Двуцветни стъкла
• Автомобилни прибори и табла

С пластмасовата форма на Moldies можете ефективно и ефикасно да произвеждате всеки от продуктите по-горе.

Предимства на многоматериалното шприцване

Многоматериалното шприцоване се предлага с различни естетически, функционални и спестяващи разходи предимства. Следват други предимства:

• Гъвкав дизайн на продукта:Използването на различни материали върху един компонент позволява на вашите продуктови дизайнери да бъдат гъвкави в дизайна си, създавайки сложни части, които са желани продукти и имат подобрена производителност.

• Разнообразие в материала:Различните използвани материали имат различни характеристики и желаните качества на всеки могат да бъдат реализирани. Например, термопласт с твърдост може да се комбинира с уплътнение, гъвкавост и деликатни характеристики на LSR.

• Висока производителност на продукта: Продукти като съединители и вентили, които използват уплътнения, постигат по-висока производителност с използването на компоненти от много материали.
• Спестяване на разходи:Чрез интегриране на различни компоненти и разполагане с единен производствен процес можете да спестите значително производствени разходи, разходи за труд и други вторични процеси
• Спестяване на време: Автоматизацията и използването на машина за леене под налягане спестява много време.
• Оптимизация:Технологията ви позволява да оптимизирате пространството и теглото, интегриране на множество материали и функции в един компонент и сложни дизайни.
• Висока ефективност:Двукратното леене под налягане съчетава по-малко производствени стъпки и дава по-чист и плавен преход на материалите, което предлага ефективен производствен процес.
• По-добро качество: Производственият метод намалява броя на веригите за доставка и рационализира съществуващите, като премахва риска и възможността от възникване на грешки, което подобрява качеството на произведените части.

Moldie разполага с перфектна технология за шприцоване на много материали и е сред малкото с опита и експертизата, от които се нуждаете за вашите изисквания за компоненти.