Прецизно леене под налягане

Прецизното леене под налягане използва най-новата технология за леене под налягане на пластмаса. Поради сложния производствен процес, това е най-скъпият метод за леене под налягане. Този тип метод за леене под налягане на пластмаса изисква прецизна форма и машини.
Обикновено повечето компании за леене под налягане на пластмаса не използват прецизно леене под налягане при производството на цял продукт. Въпреки това, той се използва за малки и редки производства, където разработването на продукта се нуждае от прецизна форма на пластмасово шприцване. Машината за прецизно формоване трябва да бъде с високо налягане, за да се гарантира най-доброто качество на пластмасовите части и цялостна прецизност.
Този процес е високотехнологичен и се различава от конвенционалните техники за леене под налягане. Освен това процесът е необходим за изработка на прецизни пластмасови части със сложни геометрии, които са отлични за замяна на високопрецизни метални части, използвани за промишлени цели.

Фактори, които влияят върху прецизността на формата

Прецизността на формата се определя от следните фактори
● Размерът на кухината на формата
●Избор на материали
● Прецизността на разделителната повърхност
● Степен на толерантност на размерите на всички прецизни форми
●Брой на кухините в дизайна на формата
● Долната плоча, поддържащата плоча и дебелината на стената на кухината
●Точно позициониране на кавитета
● Прецизността на разделителната повърхност
●Инженерен дизайн

Как работи прецизното формоване

Много индустрии търсят по-сложни пластмасови форми, които да обслужват различни сектори като здравеопазване, автомобилостроене, фармацевтика и т.н. Процесът на формоване на пластмаси в различни сложни форми чрез CNC обработка е известен като полимерна оптика. Целта на прецизното формоване е да произвежда пластмасови части с тесни толеранси на размерите.

Предимства на прецизното леене под налягане

1. Едно от предимствата на прецизното формоване е, че е икономически изгодно. Този подобрен процес предотвратява проблеми, които възникват при договора и производството на технически продукти.
2. Процесът на прецизно формоване може да отговори на прецизността, необходима при разработването на високопрецизни продукти. И също така позволява на производителите да персонализират процеса, за да отговорят на нуждите на продукта за формоване.
3. Продуктите, произведени чрез прецизно леене под налягане, са на разумна цена, като се има предвид висококачественият контрол и прецизност.
4. Полимерната оптика при прецизното леене под налягане е ключова за разработването на високопрецизни форми. Той също така представя възможността за създаване на уникални пластмасови ръбове.
5. Преди прецизното леене под налягане продуктите трябваше да се произвеждат ръчно от консултанти по формоване. Сега голямо производство на пластмасови продукти се произвежда с прецизност на разумна цена.
6. Продуктите, произведени с прецизно леене под налягане, имат ниско тегло.
7. Това прави продуктите по-добри от други продукти, произведени с други методи на формоване.
8. Процесът на прецизно леене под налягане не изисква никакви допълнителни стъпки и може да бъде завършен в една стъпка. Това означава, че се отделя по-малко време за разработване на продукта.
9. Този процес е подходящ за масово производство на формовъчни материали, независимо от формата или дизайна на продукта.
10. Понякога стъкло и прецизна оптика чрез полимер се комбинират, за да се подобри прецизната конструкция на продукта. Той също така позволява висок мониторинг и контрол на качеството в рамките на достъпен диапазон.

Съвети и трикове за прецизно леене под налягане

Проблеми с толерантността
Както бе споменато по-горе, прецизното формоване не се извършва върху целия продукт, а само върху частта, където се изисква научно формоване. Така че прецизното формоване се използва, когато даден продукт изисква строга толерантност. Това означава, че изискванията на продукта трябва да се следват точно, за да се предотврати счупването на проекта в машината за леене под налягане.
Може да бъде потенциално опасно, ако част от машината се счупи, докато CNC все още се движи. Тези допуски се постигат чрез леене под налягане, но прецизното леене под налягане по поръчка е по-добро решение при разработването на тези продукти. Консултантите по формоването трябва да разберат изискванията за прецизност на продуктите, за да избегнат загубата на пари за грешния сегмент.
Текущите разходи за разработване на целия продукт в машина за шприцване чрез прецизно формоване ще бъдат високи. Най-добрият вариант е да попитате коя част от продукта изисква прецизно формоване и съответно да използвате прецизно формоване.
Първо, продуктът е разработен чрез формоване на вложки. След това частите, изискващи прецизно формоване, се формоват съответно.
Материали
Обикновено процесът на прецизно формоване може да причини свиване на пластмасите. Целият продукт може да бъде разрушен, ако материалът има висока способност за свиване. Например, обичайният пластмасов полимер, полиетиленът, има голям диапазон на свиване и не е идеален за прецизно формоване. Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е достоен заместител на полиетилена.
ABS може да запази своята еластичност при високи температури с намалено свиване =/-.006. Въпреки че не е най-добрият материал за прецизно леене под налягане, което изисква свиване от +/-002.
Стъклото или друга смола се смесват с пластмасата, за да се постигне капацитет на свиване. Този външен материал помага да се абсорбира излишната топлина и да се запази пластмасата на място, като по този начин се намалява свиването.
Трябва да се отбележи, че добавянето на този материал не означава, че продуктът няма да се свие. Продуктът ще се свие в зависимост от индуцираната смола. Налягане на впръскване от около 392MP намалява фактора на свиване до нула.
Техника
Когато се използва правилната техника при прецизно формоване, всяко парче от продукта се разработва идентично. Продуктът трябва да бъде идентичен с прецизната форма за точност.
Процесът на прецизно формоване изисква време и фокус. Трябва да намерите компания за леене под налягане, специализирана в процеса на прецизно формоване, за да получите най-добрия резултат.
Избор на зони в матрицата, които изискват прецизност
Поради своята сложност този метод е по-скъп. Следователно, жизненоважно е да разберете кои части от вашите персонализирани пластмаси изискват високи толеранси.
Също така е от решаващо значение да се разбере дали допустимите отклонения могат да бъдат управлявани чрез конвенционални техники за формоване. Една пластмасова част може да изисква както конвенционален, така и прецизен процес. От друга страна, електрическа част може да изисква прецизни работи за малка част от продукта, а не за цялата част.
Избор на най-добрия производител на форми

И накрая, за да създадете качествени формовани продукти, трябва да намерите най-добрата компания за прецизно формоване с високо прецизни форми и инструменти. Това е най-важният фактор за разработване на прецизни формовани части с тесен толеранс и идентични продукти.
Компания, която разбира изцяло процеса и е специализирана във високо прецизни инструменти, може да произведе вашия продукт с прецизност. Имаме най-добрия екип за производство на вашите продукти. Обадете ни се сега за оферта.