Части на матрицата Пластмасов дизайн на шефа при леене под налягане

Когато се отдадете на дизайна на шприцовани части, главите са малки, но жизненоважни характеристики. Те са цилиндрични издатини, използвани за закрепване, опора или позициониране.

Ще трябва да вземете предвид размера, формата и съвместимостта с материала за ефективен дизайн в процеса на леене под налягане. Добре проектираният бос осигурява стабилност, без да добавя ненужно тегло.

Какво са шефове?

Главите са ключови при осигуряването на точки за закрепване в пластмасовите компоненти. Те обикновено са цилиндрични с централен отвор за поставяне на винтове или крепежни елементи.

Ключови елементи на дизайна в шефове

Ъглите на теглене помагат за изваждането на детайла от матрицата по време на производството. Обикновено тягата варира от 0,5 до 3 градуса.

Без правилната тяга частите могат да залепнат за матрицата, причинявайки дефекти или изисквайки допълнителна сила за изваждане, което може да повреди частта. Регулирайте ъглите на газене въз основа на конкретния материал и инструментална екипировка. За алуминиевите форми може да откриете, че течението от 2 градуса е най-ефективно

Разстоянието между шефовете също има значение. Трябва да поддържате безопасно разстояние, за да избегнете компрометиране на здравината на частта. Обща насока е да се поставят издатини на разстояние поне два пъти по-голямо от номиналната дебелина на стената.

Материалът е друга точка. Различните пластмаси реагират на промени в формовката. Изберете материалите да текат по-лесно, което позволява по-сложни дизайни.

The материален поток влияе върху това колко добре може да се оформи издатината по време на леене под налягане. Добрият поток осигурява пълно запълване на формата и предотвратява дефекти.

Фактори, влияещи върху силата на шефа

Дебелина на стената и нейното влияние

Дебелина на стената е основен фактор за силата на шефа. Трябва да се стремите стените на втулките да са около 40-60% от номиналната дебелина на стената на детайла. Това помага за балансиране на силата и избягване на проблеми като следи от мивки или слаби зони.

Стремете се към еднаква дебелина, тъй като това гарантира равномерно разпределение на материала. Ако проектирате резбовани издатини, уверете се, че имате достатъчно материал за правилното захващане на резбите.

Интегриране на ребра и втулки

Интегриране ребра и клинове във вашия дизайн може значително да подобри силата на шефа. Ребрата помагат за равномерното разпределяне на напрежението, намалявайки вероятността от счупване.

клинове добавете опора, като предложите триъгълна армировка в критичните точки. Това може да предотврати деформация и да подобри стабилността. За да намалите концентрацията на напрежение, избягвайте острите ъгли в тези зони. Използвайте филета за изглаждане на преходите и осигуряване на по-равномерно разпределение на напрежението.

Подобряване на процесите на сглобяване

Вложки с резба са чудесни за осигуряване на допълнителна здравина на задържане. Те са малки части, които можете да добавите към пластмасова втулка, за да създадете издръжлива връзка за винтове.

Вложките са идеални, когато имате нужда сглобяване и разглобяване части многократно, без да повредите материала. Те също така разпределят силата по-равномерно, намалявайки риска от напрежение или износване върху околността.

Когато използвате вложки с резба, планирайте внимателно местоположението им. клинове или могат да се добавят поддържащи ребра, за да се подобри още повече здравината. Тази настройка гарантира, че вашият процес на сглобяване остава плавен и ефективен.

Оптимизиране за издръжливост

Когато проектирате за издръжливост в пластмасовите части на издатините, фокусирайте се върху намаляването на концентрациите на напрежение и справянето с изхвърлянето и повърхностното покритие.

Тези аспекти помагат за поддържане на структурната цялост и подобряване на дългосрочната производителност на компонентите.

Избягване на стресови концентрации

Концентрациите на напрежение могат да направят пластмасовите части слаби, като причинят пукнатини или счупвания, особено около главните части. С помощта на филе радиус в основата на главата помага за по-равномерното разпределяне на стреса и предотвратява слабостите.

Уверете се, че дебелина на стената е последователен и избягвайте остри ъгли, които могат да доведат до зони с голямо напрежение. Вместо това използвайте постепенни преходи. Намаляването на концентрациите на стрес по тези начини може да помогне за избягване на проблеми като следи от мивка и кухини, което допринася за по-издръжлив краен продукт.

Проблеми с изхвърлянето и повърхностното покритие

Вентилационни щифтове са важни. Те предотвратяват въздушни капани, които могат да причинят проблеми като кухини или лошо покритие на повърхността. Осигуряване на гладка повърхностно покритие намалява риска от малки дефекти, които могат да започнат стрес фрактури.

Проектиране за технологичност

Обмислете внимателно инструментите, когато проектирате шефовете си. Звук инструментална стратегия осигурява прецизност и намалява времето за производство. Конфигурации и размери на боса пряко влияят върху дизайна на инструменталната екипировка, особено в процесите на фрезоване. Уверете се, че шефовете не са твърде високи, тъй като това може да доведе до повишено напрежение или да изисква сложни настройки на инструментите.

Използването на кръгли ребра около основата може да осигури допълнителна опора и да помогне за разпределяне на напрежението. Изберете правилния нож размер и форма, за да се осигурят гладки ръбове и да се запази целостта на главните елементи. Всички грешки в инструменталната екипировка могат да доведат до дефектни части и намалено качество, засягайки цялостната производителност. Фокусирането върху тези детайли помага при създаването на ефективни и рентабилни дизайни.

Често задавани въпроси

Как можете да проектирате пластмасова втулка за оптимална употреба със самонарезни винтове?

За да създадете солиден дизайн, уверете се, че втулката има правилния диаметър и дълбочина, за да побере винтовете, без да причинява напрежение или пукнатини. Материалът на втулката също трябва да е съвместим с винта, за да се предотврати повреда по време на монтажа.

Какви размери са критични при проектирането на винтова глава за пластмасови части?

Обърнете специално внимание на височината, диаметъра и дебелината на стената на втулката. Тези размери трябва да бъдат пригодени да работят добре с предвидените крепежни елементи и трябва да разпределят напрежението равномерно. Правилните размери помагат за предотвратяване на оголване или напукване.

Как трябва да бъдат проектирани пластмасовите части, за да улеснят сглобяването?

Частите трябва да бъдат проектирани с функции за подравняване, за да помогнат за прецизност по време на сглобяването. Използвайте водещи щифтове или слотове, за да сте сигурни, че частите пасват една към друга лесно и правилно. Това намалява риска от неправилен монтаж и ускорява процеса на сглобяване.

частите трябва да бъдат проектирани с функции за подравняване, за да помогнат за прецизност по време на сглобяване.

Какви съображения са важни при избора на софтуер за пластмасов дизайн?

Потърсете софтуер, който предлага симулационни функции за тестване на целостта на дизайна и прогнозиране на потенциални проблеми. Програмата също така трябва да бъде удобна за потребителя, като предоставя инструменти за анализ на напрежението и разпределението на топлината. Освен това интеграцията с други инструменти може да рационализира работния ви процес.