Както всички знаем, PC е известен като поликарбонат и има много добри механични свойства, така че е известен и като бронирано лепило. PC се характеризира с висока механична якост, широк работен температурен диапазон, добри електрически изолационни характеристики, добра размерна стабилност и прозрачност. Може да се използва в много случаи. Например, той се използва широко в електрически продукти, корпуси на електрически инструменти и структурни части на електронни продукти. От друга страна, има много модифицирани PC продукти, обикновено с добавяне на стъклени влакна, минерални пълнители, химически забавители на горенето и други пластмаси. Друг важен момент е, че PC има лоша течливост и висока температура на обработка, така че обработката на модифицирани материали изисква специална пластифицирана инжекционна структура. Това е една от характеристиките на PC.
Обикновено степента на абсорбция на вода на пластмасата е сравнително висока. Тя трябва да бъде предварително загрята и изсушена преди обработка, а чистият поликарбонат трябва да се суши при 120°C, като времето за сушене трябва да е точно. Модифицираният поликарбонат обикновено се суши при 110°C за повече от 4 часа. Времето за сушене обаче не може да надвишава 10 часа. Може да се наблюдава и по други методи. Обикновено методът на въздушна екструзия може да се използва за преценка дали сушенето е достатъчно. Съотношението на използване на рециклирани материали може да достигне 20%. В някои специфични случаи могат да се използват 100% рециклирани материали, като действителното количество зависи от изискванията за качество на продукта. Рециклираните материали не могат да се смесват с различни мастербачи едновременно, в противен случай това сериозно ще повреди свойствата на крайния продукт. Обърнете повече внимание на този момент.
Избор на машина за шприцване. На каква основа обикновено се избират суровините? Поради разходи и други причини, PC продуктите сега използват модифицирани материали, особено електрическите продукти, но също така трябва да се подобри огнеустойчивостта, което основно решава характеристиките на предотвратяване на пожари. При формоване на огнеупорни PC и други пластмасови продукти, изискванията към пластифициращата система на машината за шприцване са добро смесване и устойчивост на корозия, което е трудно за конвенционалните пластифициращи винтове. Следователно, изборът на продукти трябва да се вземе сериозно.
Проектиране на шприцформа и затвор. Проектирането трябва да бъде оптимизирано по всяко време. Температурата на формата за обикновени шприцвани части е 80-100℃, а за стъклени влакна е 100-130℃, което е много подходяща температура. Игловидните затвори могат да се използват за малки продукти, а дълбочината на затвора трябва да бъде 70% от най-дебелата част. Други затвори са пръстеновидни и правоъгълни. Това е изискване по отношение на формата. Колкото по-голям е затворът, толкова по-добре, за да се намалят дефектите, причинени от прекомерно срязване на пластмасата. Трябва да се положат усилия при затвора, за да се избегнат дефекти. Дълбочината на вентилационния отвор трябва да бъде по-малка от 0.03-0.06 мм, а каналът трябва да е възможно най-къс и кръгъл. Само по този начин оптимизацията може да бъде в най-добро състояние.
Процесът на шприцване на PC може да се види от това. Независимо от механичните му свойства или температурния диапазон, те са много превъзходни, PC също така има характеристиките на добра изолация и размерна стабилност. Може да се използва в много ситуации. Разбира се, огнеупорните характеристики на PC също са добри. Температурата на формата на PC също е много мека и стабилна, а размерът на вратата също е важна част. Колкото по-голяма е вратата, толкова по-добре. Huanke Precision е ангажирана с трансформацията на обработката на пластмаси при шприцване, което напълно отразява професионализма на специализираната фабрика за шприцване.
