Процес на леене под налягане на PC пластмаса

Както всички знаем, PC е известен като поликарбонат и има много добри механични свойства, така че е известен като бронирано лепило. PC има характеристиките на висока механична якост, широк работен температурен диапазон, добра електрическа изолация, добра стабилност на размерите и прозрачност. Може да се използва в много случаи. Например, той се използва широко в електрически продукти, корпуси на електрически инструменти и структурни части на електронни продукти. От друга страна, има много модифицирани PC продукти, обикновено добавящи стъклени влакна, минерални пълнители, химически забавители на горенето и други пластмаси. Друг момент е, че PC има лоша течливост и висока температура на обработка, така че обработката на модифицирани материали изисква специална пластифицирана инжекционна структура. Това е една от характеристиките на компютъра.

Обикновено степента на водопоглъщане на пластмасата е сравнително висока. Трябва да се загрее предварително и да се изсуши преди обработка, а чистият PC трябва да се изсуши при 120 ° C и времето за сушене трябва да е точно. Модифицираният PC обикновено се суши при 110°C за повече от 4 часа. Времето за съхнене обаче не може да надвишава 10 часа. Може да се разглежда и по други методи. Като цяло методът на въздушна екструзия може да се използва, за да се прецени дали изсушаването е достатъчно. Коефициентът на използване на рециклирани материали може да достигне 20%. В някои специфични случаи могат да се използват рециклирани материали 100%, като действителното количество зависи от изискванията за качество на продукта. Рециклираните материали не могат да се смесват с различни мастербачи едновременно, в противен случай това сериозно ще увреди свойствата на крайния продукт. Обърнете повече внимание на тази точка.

Избор на машина за леене под налягане. На каква основа обикновено се избират суровините? Поради разходите и други причини, PC продуктите сега използват модифицирани материали, особено електрически продукти, но също така трябва да повишат огнеустойчивостта, което основно решава характеристиките на предотвратяването на пожар. Когато се формоват огнезащитни PC и други продукти от пластмасови сплави, изискванията за пластифициращата система на машината за леене под налягане са добро смесване и устойчивост на корозия, което е трудно за конвенционалните пластифициращи винтове. Ето защо трябва да се вземе сериозно при избора на продукти.

Проектиране на шприцформа и врата. Дизайнът трябва да бъде оптимизиран през цялото време. Температурата на формата на обикновените шприцовани части е 80-100 ℃, а стъклените влакна са 100-130 ℃, което е много подходяща температура. Игловидните порти могат да се използват за малки продукти, а дълбочината на портата трябва да бъде 70% на най-дебелата част. Други порти са пръстеновидни и правоъгълни. Това е изискване по отношение на формата. Колкото по-голям е портата, толкова по-добре се намаляват дефектите, причинени от прекомерно срязване на пластмасата. Трябва да се положат усилия в портата, за да се избегнат дефекти. Дълбочината на вентилационния отвор трябва да бъде по-малка от 0,03-0,06 mm, а плъзгачът трябва да е възможно най-къс и кръгъл. Само по този начин оптимизацията може да бъде в най-добро състояние.

Процесът на леене под налягане на PC може да се види от това. Независимо от неговите механични свойства или температурен диапазон са много по-добри. PC също има характеристиките на добра изолация и стабилност на размерите. Може да се използва в много ситуации. Разбира се, противопожарната производителност на компютъра също е добра. Температурата на формата на компютъра също е много мека и стабилна, а размерът на портата също е важна част. Колкото по-голяма е портата, толкова по-добре. Huanke Precision се ангажира с преобразуването на производителността на компютъра чрез шприцване на пластмаса, което напълно отразява професионализма на специализираната фабрика за леене под налягане.