Как работи шприцоването на пластмаса

Шприцоването е широко използван метод за производство на пластмаси в световен мащаб. Индустрията за леене под налягане на пластмаса се оценява на около 260 милиона щатски долара и непрекъснато расте.
Тази технология за леене под налягане се използва за производство на продукти в различни индустрии, включително здравеопазването, космическата, козметичната и автомобилната индустрия. Той е идеален за създаване на най-сложния дизайн или части с прецизност.
Поради многобройните предимства, повечето индустрии по света използват шприцоване на пластмаса, за да вдъхнат живот на своите дизайни.

Как работи процесът на формоване под налягане на пластмаса

Преди да започне етапът на обработка, от решаващо значение е да планирате дизайна, формата, цвета и пластмасовите материали, които ще се използват.
Настройка на мухъл
Частите се подреждат ръчно или роботизирано. Двете половини на формата остават здраво затворени с помощта на затягаща секция. Хидравличната преса държи формата на място.
Екструдиране на пластмаса
Този процес включва топене на пластмаса в машината за леене под налягане и след това във форма под високо налягане. Материалът се оставя да се охлади и втвърди, преди двете половини да се отворят, за да се освободи формата.
Процесът на екструдиране се извършва с помощта на шнек. Времето за инжектиране трябва да се прецени точно. Резултатът е пластмасов продукт с фиксирана форма. Частите, които играят важна роля в процеса на леене под налягане на пластмаса, трябва да бъдат внимателно проектирани, за да се подобри производството.
Процесът на формоване
Преди да се извърши формоването на пластмаса, машинните продукти първо се проектират от индустриален инженер. След това формовчик създава матрицата, обикновено от алуминий или стомана, като взема предвид всички необходими условия.
Инжектираните пластмаси се разтопяват във форми при контролирана температура. Процесът на формоване е сложен и трябва да се наблюдава внимателно, като се държи под око скобата на формата.
Охлаждане и освобождаване на части
Пластмасовите части остават във формата, докато придобие желаната форма. Продължителността на охлаждане се определя от свойствата на използваните пластмасови материали. Твърдите пластмасови части се изхвърлят с a механичен начин.
Пост обработка
Завършването на продукта се извършва, за да се подготвят продуктите за употреба. Пластмасов нож може да отреже светкавичните части, а крайните парчета се преброяват, претеглят и изпращат до различни региони. Процесът на формоване на пластмаса произвежда висококачествени и красиви пластмасови продукти, които могат да се използват.

Как да ускорите шприцоването на пластмаса

Процесът на леене под налягане на пластмаса може да бъде разделен на три цикъла:
Времето на инжектиране
Времето за охлаждане
Промяна във времето
Производствените разходи могат да бъдат намалени, ако някое от тези времена на цикъла бъде намалено. Честите смени на формата осигуряват по-бърз отговор на изискванията на пазара.

Предимства на процедурата за леене под налягане

Има няколко предимства на производството с леене под налягане.
Издръжливост
Можете да постигнете разширени възможности по отношение на издръжливост и надеждност, когато използвате процеса на леене под налягане. Процесът на шприцване на пластмаса прави възможно добавете пълнители в режим на инжектиране за укрепване на пластмасовия материал.
Автоматизация
Голяма част от производствения процес на леене под налягане може да бъде автоматизиран. Това помага за намаляване на човешките грешки, увеличаване на скоростта и прецизността.
Ефективност на разходите
Материалите, използвани при леене под налягане на пластмаса, могат да повлияят на производствените разходи. Въпреки това, леенето под налягане е рентабилно и ще осигури повече за вашия бюджет.
Широка гама от материали
Едно голямо предимство от използването на процеса на леене под налягане е персонализирането на материалите и покритията според различни изисквания. След като определите най-добрия материал за вашия продукт, можете да изберете устойчиви на химикали пластмаси, термопластични, биоразградими и други, които може да са подходящи. За естетически или функционални цели можете също да избирате от различни цветове и покрития.
Комплексни детайли
С леенето под налягане компаниите могат да избират сложни или множество дизайни и да очакват отлична продукция.
Прецизност
Шприцоването намалява броя на щампованията по време на производствения процес. Това също гарантира, че всички партиди са идентични за еднаквост.
Екологично чист
Много производители са наясно с околната среда и разполагат с производствени процеси, които са екологични. Шприцоването е едно от тях, защото произвежда малко или никакви отпадъци. Нещо повече, материалите, използвани в процеса на формоване, са за многократна употреба.
Тези предимства направиха леенето под налягане популярно и широко използвано за малки и големи производства. Ето няколко неща, които можете да произвеждате с пластмасово шприцване.
Храна и напитки
Индустрията за храни и напитки използва процеса на леене под налягане, за да направи широка гама от материали, необходими за опаковане. Инжекционното формоване използва несъдържащи BPA и нетоксични пластмаси, които гарантират, че хранителната промишленост спазва правилата за безопасност.
Тези пластмаси остават безопасни за съхранение на храна при различни температури. Ниската производствена цена го прави идеален за хранителни опаковки и други компоненти.
Строителни части
Строителството също се възползва от процеса на леене под налягане, за да направи сложни пластмасови части, използвани за изграждане на къщи, които отговарят на изискванията за безопасност.
Пластмасите, използвани в производството на прозорци и врати, трябва да бъдат издръжливи и способни да издържат на екстремни атмосферни условия. Някои части дори могат да заменят метални компоненти с подобна производителност на достъпна цена.
Лекарство
Фармацевтичните компании могат да произвеждат различно медицинско оборудване на по-ниска цена, използвайки процеса на леене под налягане на пластмаса. Това гарантира, че здравеопазването е достъпно и достъпно за всеки.
Жизненоважни медицински устройства като сърдечни помпи, лабораторни инструменти, хирургически инструменти, интравенозни торбички се произвеждат с прецизността на леене под налягане.

Как да изберем услуги за леене под налягане

Изборът на уважаван и опитен доставчик на услуги, който може да отговори на вашите очаквания, е от съществено значение, за да получите най-доброто леене под налягане.
Компанията, с която работите, трябва да има известен опит в работата с широк набор от проекти за леене под налягане. Те трябва да разполагат с екип от квалифицирани формовчици, които могат ефективно да създават форми. Освен това компанията трябва да разполага и с авангардни машини, които могат да гарантират, че продукцията е еднократна и отлична.