Какво е следа от течение при шприцване? Следата от течение обикновено се нарича линия на течение, която се появява по време на процеса на шприцване. Следите от течение при шприцване са дефекти, които се проявяват като линия или серия от линии, образуващи модел, различен по цвят от другите части на формования материал.
Следите от поток при шприцване могат да бъдат избегнати, ако се вземат адекватни мерки. Индустрията за шприцване на пластмаси гарантира, че се произвеждат безопасни пластмасови продукти за различните сектори. И ефективно създава идентични продукти в голям мащаб.
Този процес включва инжектиране на разтопени материали във форма. В процеса на формоване на пластмаси се използват няколко материала, включително пластмаса, метали, стъкло, сладкарски изделия и еластомери.
Ако сте се замисляли как да започнете бизнес за шприцване на пластмаси или се нуждаете от големи количества пластмаси за вашия бизнес, е важно да разберете системата и процеса. Пластмасовата индустрия е доходоносна и се очаква производството на пластмаси да се удвои до 2050 г.
Производството на шприцвани пластмаси е едновременно изкуство и наука. Необходими са добри познания и техническа експертиза, за да се предотвратят грешки. Тези грешки могат да доведат до огромни загуби за компаниите, особено при мащабно производство.
Следователно е важно да се знаят някои често срещани дефекти при шприцването и как да се отстранят. Фокусът на тази публикация е върху следите от поток. Но по-долу е даден списък с някои други често срещани грешки при производството на пластмаси чрез шприцване.
Марки за мивка
Малки вдлъбнатини могат да се появят в по-дебели области на шприцформите, когато се получи свиване вътре в готовите продукти. Вдлъбнатини се появяват в резултат на недостатъчно време за охлаждане на пластмасата във формата.
Вакуумни кухини
Това са неравномерни кухини от въздух, задържан близо до повърхността или в продукта. Вакуумни кухини могат да се образуват от част от отливката от матрицата, когато две части не са правилно подравнени. Това може да възникне и от неравномерно втвърдяване.
Заваръчни линии
Процесът, при който разтопените пластмаси изтичат от различни форми, може да създаде линии, оформени като равнина. Това се дължи на неадекватно свързване на два или повече фронта на потока.
Кратки кадри
Това се случва, когато разтопената пластмаса не достигне до някоя кухина на матрицата. Това може да се дължи на неправилно калибриране на капацитета на впръскване, което води до недостиг на пластмасови материали за запълване на кухините.
Причини за следи от поток при шприцване
Те обикновено се появяват като линии, ивици или шарки в различен цвят от цвета на продукта. Няколко фактора могат да бъдат причина за появата на следи от поток при шприцване.
Бавна скорост на инжектиране
Следи от поток при шприцване могат да се появят, когато скоростта на шприцване е бавна. Когато това се случи, е трудно да се образува струен поток, което води до неравномерност в повърхностния слой, което води до следи от потока. Освен това, ако продуктът е твърде дебел и отворът е малък, това може да забави скоростта на пълнене, което да доведе до следи от потока.
Ниска температура на формата
При ниска температура на матрицата, повърхностният слой се втвърдява бързо, което затруднява установяването на струен поток, което води до образуване на следи от течение. Това може да се случи и когато повърхностният слой се втвърдява по-бързо от пълнежа от смола.
Решения за следи от течение при шприцване
Обикновено производителите следят ефективността на оборудването, използвано в процеса на формоване, за да гарантират, че инжекциите работят с правилната скорост. Инспекторите ще изследват проби от пластмасовите изделия за модели на течливост.
Ако забележат следи от течение в процеса на шприцване, те ще направят необходимите корекции, преди да се излее следващата партида, използвайки същото оборудване.
Пластмасовите продукти със следи от течливост често се продават на по-ниска цена, дори когато няма намаляване на функционалността. Много фирми се опитват да произвеждат пластмасови изделия без никакви следи от течливост, когато производството изисква гладки повърхности. Ето някои решения за следите от течливост при шприцване.
Увеличете скоростта на инжектиране
Този метод е ефективен за премахване на следи от поток. Увеличаването на скоростта на шприцване може да намали или напълно да премахне появата на следи от поток. Ако обаче формованият продукт е дебел и отворът е малък, това може да повлияе на скоростта на подаване.
Забавяне на втвърдяването на повърхността
Друг начин за намаляване на появата на следи от течливост е повишаването на температурата на матрицата. Това улеснява образуването на течливост и намалява следите от течливост. Наложително е умело да се приложат тези мерки, за да се предотврати появата на други проблеми.
Понякога следите от поток при шприцване се създават умишлено чрез регулиране на скоростта на инжектиране. Пластмасата има възможност да се охлади и да образува шарка. Можете да създадете интересен дизайн върху пластмасовите продукти, като регулирате различната скорост по време на процеса.
Необходимостта от ограничаване на дефектите по време на шприцване
От съществено значение е да се спазват стандартните процедури при работа с шприцване. Дори малка промяна в процеса може да промени резултата. В много случаи това означава, че няма да получите най-добрите резултати и евентуално ще загубите ресурси. За да избегнете тези капани, е важно да усвоите процес, който може да се следва последователно през цялото време.
Някои от външните променливи, които биха могли да повлияят на процеса на шприцване, включват: консистенцията на пластмасовите материали, с които се работи, и термодинамичните характеристики на шприцформата. Знаем обаче, че не е възможно напълно да се елиминират външните променливи. Въпреки това, операторът може да положи усилия за намаляване на въздействието.
Идентифицирахме някои от най-добрите начини за избягване на следи от поток при шприцване. Някои екологични елементи обаче също могат да окажат значително влияние върху резултата от шприцването. Тези елементи могат да променят процесите, като повлияят на условията, при които се извършват.
Такива елементи включват нивото на влажност във фабриката, температурата на околната среда и надморската височина на продукта, върху който се работи. По-специално, нивото на влажност може да причини хидролиза във формата, което значително влияе на процеса. С други думи, ако тези елементи могат да се поддържат на правилното ниво, могат да се избегнат често срещани грешки, като например следи от поток при шприцване.
И накрая, шприцването е сложен процес, който може да се сблъска с предизвикателства. Въздействието на дефектите може да повлияе на качеството и естетиката на продукта. Физическите условия на процеса на шприцване трябва да бъдат проверени, за да се предотвратят дефекти. Моля, посетете нашия уебсайт за повече информация.
