Маркировка на поток при леене под налягане: причини и решения

Какво е знак за поток при леене под налягане? Марката на потока обикновено се нарича линия на потока, възникваща по време на процеса на леене под налягане. Следите от течливост при леене под налягане са дефекти, които се проявяват като линия или серия от линии, образуващи модел, различен по цвят от другите части на формования материал.
Следите от течливост при леене под налягане могат да бъдат избегнати, ако се вземат адекватни мерки. Индустрията за леене под налягане на пластмаса гарантира, че се произвеждат безопасни пластмасови продукти за различни сектори. И ефективно създава идентични продукти в голям мащаб.
Този процес включва инжектиране на разтопени материали във форма. В процеса на формоване на пластмаса се използват няколко материала, включително пластмаса, метали, стъкла, конфекция и еластомери.
Ако сте мислили как да стартирате бизнес за леене под налягане на пластмаса или изисквате пластмаса да се произвежда за вашия бизнес в големи количества, важно е да разберете системата и процеса. Пластмасовата индустрия е доходоносна и се предвижда производството на пластмаса да се удвои до 2050 г.
Изработването на шприцовани пластмаси е изкуство, както и наука. Необходими са добри познания и технически опит за предотвратяване на грешки. Тези грешки могат да доведат до огромни загуби за компаниите, особено при мащабно производство.
Следователно е важно да знаете някои често срещани дефекти при леене под налягане и как да ги коригирате. Фокусът на тази публикация е върху маркировките на потока. Но по-долу е даден списък с някои други често срещани грешки при производството на пластмаса чрез шприцване.

Следи от мивка

Малки вдлъбнатини могат да се появят в по-дебели зони на шприцформата, когато настъпи свиване вътре в готовите продукти. Следите от мивка се появяват в резултат на недостатъчно време за охлаждане на пластмасата във формата.

Вакуумни празнини

Това са неравномерни кухини от въздух, уловени близо до повърхността или вътре в продукта. Вакуумни кухини могат да се образуват от част от отливката от матрицата, когато две части не са подравнени правилно. Може да възникне и от неравномерно втвърдяване.

Заваръчни линии

Процесът, при който разтопената пластмаса тече от различни форми, може да създаде линии, оформени като равнина. Причинява се от неадекватно свързване на два или повече фронта на потока.

Къси кадри

Това се случва, когато разтопената пластмаса не стигне до някаква кухина на формата. Това може да се случи поради грешно калибриране на капацитета на изстрелите, което води до недостиг на пластмасови материали за запълване на кухините.

Причини за следа от поток при леене под налягане

Те обикновено се появяват като линии, ивици или шарки в цвят, различен от цвета на продукта. Няколко фактора могат да бъдат отговорни за появата на следи от течливост при леене под налягане.

Ниска скорост на инжектиране

Следи от течливост при леене под налягане могат да възникнат, когато скоростта на впръскване е ниска. Когато това се случи, е предизвикателство да се образува струен поток, което позволява неравности в повърхностния слой, което води до следи от потока. Освен това, ако продуктът е твърде дебел и затворът е малък, това може да забави скоростта на пълнене, което да доведе до следи от потока.

Ниска температура на формата

При ниска температура на формата, повърхностният слой се втвърдява бързо, което затруднява установяването на струен поток, което води до следа от потока. Това може да се случи и когато повърхностният слой се втвърди по-бързо от пълнежа от смола.

Решения за следи от течливост при леене под налягане

Обикновено производителите ще наблюдават ефективността на оборудването, използвано в процеса на формоване, за да гарантират, че инжекциите работят с правилната скорост. Инспекторите ще изследват проби от пластмасовите изделия за шарки на маркировка на потока.
Ако забележат следи от поток в процеса на леене под налягане, те ще направят необходимите корекции, преди следващата партида да бъде излята, като се използва същото оборудване.
Пластмасовите продукти със следи от поток често се продават на по-ниска цена, дори когато няма намаление на функционалността. Много предприятия се опитват да произвеждат пластмасови стоки без следи от течливост, когато производството изисква гладки повърхности. Ето някои решения за маркировката на потока при леене под налягане.

Увеличете скоростта на инжектиране

Този метод е ефективен при елиминирането на следите от течение. Повишаването на скоростта на впръскване може да намали или напълно да премахне всеки случай на поява на следи от потока. Въпреки това, ако формованият продукт е дебел и вратата е малка, това може да повлияе на скоростта на пилене.

Забавете втвърдяването на повърхността

Друг начин за намаляване на появата на следи от течение е да се повиши температурата на формата. Това улеснява формирането на поток и намалява следите от поток. Задължително е тези мерки да се прилагат умело, за да се предотврати появата на други проблеми
Понякога следите от изтичане при леене под налягане се създават умишлено чрез регулиране на скоростта на шприцването. Пластмасата има възможност да се охлади и да образува шарка. Можете да създадете интересен дизайн върху пластмасовите продукти, като регулирате различните скорости по време на процеса.

Необходимостта от ограничаване на дефектите по време на леене под налягане

От съществено значение е да се поддържат стандартните процедури при работа със задачи за леене под налягане. Лека промяна в процеса може да промени резултата. В много случаи това означава, че няма да получите най-добрите резултати и е възможно да изпитате загуба на вашите ресурси. За да избегнете тези клопки, от съществено значение е да овладеете процес, който може да се следва последователно по всяко време.
Някои от външните променливи, които биха могли да повлияят на процеса на леене под налягане, включват; консистенцията на пластмасовите материали, върху които се работи, и термодинамичните характеристики на шприцформата. Знаем обаче, че не е възможно напълно да елиминираме външните променливи. Все пак операторът може да положи усилия да намали въздействието.
Идентифицирахме някои от най-добрите начини за избягване на следи от течливост при леене под налягане. Някои екологични елементи обаче могат да окажат значително влияние и върху резултата от формоването. Тези елементи могат да променят процесите, като влияят на условията, в които се извършват.
Такива елементи включват нивото на влажност във фабриката, температурата на околната среда и нивото на надморска височина на продукта, върху който се работи. По-специално, нивото на влажност може да причини хидролиза във формата, което значително влияе върху процеса. С други думи, ако тези елементи могат да се поддържат на правилното ниво, могат да се избегнат често срещани грешки като следи от течливост при леене под налягане.
И накрая, леенето под налягане е сложен процес, който може да срещне предизвикателства. Въздействието на дефектите може да повлияе на качеството и естетиката на продукта. Физическите условия на процеса на формоване трябва да се проверят, за да се предотвратят дефекти. Моля, посетете нашия уебсайт за повече информация.