Изграждане на стандартизирана система за шприцформи

Стандартизираната конструкция на шприцформите може да насърчи подобряването на качеството на корпоративните продукти, ефективността на производството и управлението на производството. Стандартизацията на шприцформите включва основно стандартизацията на дизайна, производството и управлението на шприцформите. Трите аспекта заедно съставляват системата за стандартизация на шприцформите.

(1) Стандартизация на размера на шприцформата.

В процеса на конструиране на стандартизираната система от шприцформи е необходимо да се използва компютърно програмиране, Интернет информационни технологии, включително CAD моделиране, CAM компютърна технология за програмиране с цифрово управление, за проектиране на различни типове и различни форми на шприцформи за завършване на различни рамки за матрици, Стандартизиране на размера и съхраняване на съответните данни за дизайн на шприцване в базата данни.

(2) Стандартизиран дизайн на леене под налягане и аксесоари.

За шприцформите в базата данни има два аспекта: структура на шприцформата и процес на производство на шприцформа. В производствения процес на специфични пластмасови продукти и пластмасови продукти, данните за шприцформата в базата данни обикновено се избират и извикват според съответните производствени и дизайнерски нужди, а структурата, която не отговаря на изискванията, се променя. След това стандартните части се произвеждат от различни фабрики за части и дизайнерите трябва да коригират параметрите на формата в ключови връзки, за да осигурят проектирането и производството на множество шприцформи.

(3) Извличане на части от шприцформи.

При стандартизираното производство на шприцформи се използват и съответните схеми за извличане на бази данни, включително извличане на производствени процеси и части от инструменти.
За онези типични части с фиксирани параметри те могат да бъдат извлечени и използвани чрез въвеждане на кода на частта; за онези части и производствени процеси, които имат големи промени в производствения процес, определена стойност на параметъра на производствената връзка трябва да бъде модифицирана и използвана за извличане на данните.