12 въпроса, които да си зададете, преди да изберете производител на калъпи в чужбина

Изборът на производител на матрици в чужбина не е просто търсене на най-ниската цена за инструменти. Доставчикът ще преведе данните за вашия продукт в производствен инструмент, ще управлява инженерните решения, ще реагира на промени в дизайна и често ще поддържа формоването в продължение на години. Едно лошо решение може да доведе до многократни опити, пропуснати дати на пускане на пазара, нестабилни части или матрица, която не може да работи надеждно в предвидената фабрика.

Следните 12 въпроса помагат на мениджърите по снабдяване и инженерите да оценят производителя на матрици, преди да издадат поръчка за покупка.

1. Проектирате ли и произвеждате ли форми вътрешно?

Попитайте кои дейности се извършват вътрешно и кои се възлагат на външни изпълнители. Важни възможности включват:

• DFM и Moldflow анализ.
• 2D и 3D проектиране на матрици.
• CNC фрезоване и струговане.
• EDM и нишкова EDM.
• Шлайфане, напасване и полиране.
• Сглобяване на матрици и изпитвания.
• Проверка на размерите.
• Производство чрез шприцване или леене под налягане.

Аутсорсингът не е автоматично проблем, но доставчикът трябва да обясни как се контролира външната работа. Вътрешните инженерни и пробни възможности могат да съкратят обратната връзка и да направят решаването на проблемите по-директно.

Комбайни Moldie проектиране и инженеринг на форми с прецизност производство на шприцформи и поддръжка на производството.

2. Изработвали ли сте подобни части и форми?

Съответният опит намалява техническия риск. Поискайте примери със сходства в:

• Размер на детайла и проектирана площ.
• Смола и армировка.
• Повърхностно покритие.
• Толерантност.
• Подрязвания и действия по формоване.
• Брой на кухините.
• Система с горещи канали.
• Годишен обем на производството.
• Документация за индустрията.

Не разчитайте само на снимки. Помолете доставчика да обясни инженерното предизвикателство, решението за матрицата и резултата от валидирането. Поверителната информация за клиента може да остане защитена, като същевременно се демонстрират технически познания.

3. Каква информация ви е необходима, за да изготвите надеждна оферта?

Един компетентен доставчик трябва да поиска повече от 3D модел. Очаквайте въпроси относно материала, обема, живота на матрицата, машинния интерфейс, външния вид, допустимите отклонения, инспекцията и доставката.

Ако доставчик изготви незабавна фиксирана оферта, без да прегледа тези елементи, попитайте какви допускания са били използвани. Нашите подробни Контролен списък за заявки за инжекционни форми обяснява информацията, необходима за сравнимо предложение.

4. Какво ще бъде включено в прегледа на DFM?

Процесът на DFM трябва да идентифицира проблемите, преди стоманата да бъде нарязана. Попитайте дали докладът обхваща:

• Чернова и дебелина на стената.
• Подрязвания и странични действия.
• Разделителна линия.
• Вид и местоположение на портата.
• Изхвърляне.
• Заваръчни линии и въздухоуловители.
• Рискове от потъване и изкривяване.
• Ограничения за повърхност и външен вид.
• Предложени промени в продукта.

Уточнете дали анализът на Moldflow е включен или се препоръчва. Попитайте също как се записват и одобряват коментарите. Moldie's работен процес на проекта интегрира информацията от клиента с CAD/CAM/CAE, проектиране на матрици, изпитвания и отчитане на размерите.

5. Как контролирате промените в дизайна и инженерството на матриците?

Доставчикът трябва да има контролиран процес на преглед. Попитайте:

• Кой е отговорен за дизайна на матрицата?
• Кога ще бъдат подадени 2D и 3D проекти?
• Кои етапи изискват одобрение от клиента?
• Как се проследяват редакциите на чертежите?
• Може ли работата да започне преди одобрение на проекта?
• Как се оферират и планират инженерните промени?
• Ще бъдат предоставени окончателни чертежи на матрицата и спецификация на материалите?

Никога не разчитайте на неформални съобщения за значителни промени. Всяка промяна трябва да посочва редакцията, техническия ефект, цената, времето и одобрението.

6. Как проверявате качеството на матрицата и частите?

Поискайте да видите оборудването за инспекция и стандартните отчети на доставчика. В зависимост от проекта, контролът на качеството може да включва:

• Входяща проверка на стоманата и компонентите.
• Сертификати за твърдост и материал.
• Проверки на размерите по време на процеса.
• Инспекция на CMM.
• 3D сканиране.
• Пълноразмерни примерни отчети.
• Записи на параметри на процеса.
• Първа проверка на статията.
• Проучвания на способностите или PPAP.

Методът на проверка трябва да съответства на изискванията на чертежа. Списъкът с оборудването е полезен, но примерен доклад често дава по-добра представа за това колко ясно са съобщени резултатите.

7. Можете ли да изпробвате плесента при представителни условия?

Формата трябва да се оцени, като се използва предвидената смола, обхватът на машината, температурата на формата и условията на процеса. Попитайте:

• Какво пробно оборудване е налично?
• Кой доставя производствена смола и вложки?
• Колко опита и проби са включени?
• Ще бъдат предоставени параметри и видеоклипове от изпитването?
• Как се проверяват размерите и външният вид?
• Какво се случва, когато клиентът промени дизайна след пробен период?

Ако матрицата ще бъде изнесена, потвърдете, че пробната машина е достатъчно представителна за машината на приемащото предприятие.

8. Как ще управлявате проекта и ще съобщавате за напредъка?

Чуждестранните проекти изискват дисциплинирана комуникация. Попитайте дали ще имате специален ръководител на проекта и колко често ще се отчита напредъкът.

Полезният доклад обикновено обхваща:

• Текущо състояние на проекта.
• Завършена работа.
• Снимки на машинна обработка и монтаж.
• Отворени технически въпроси.
• Рискове и необходими решения от страна на клиента.
• Предстоящи етапи.
• Актуализирани дати за пробен период и доставка.

Съгласувайте работния език, ритъма на изпълнение, очакванията за отговор и контакта за ескалация преди поръчката.

9. Какъв е реалистичният график за инструментална екипировка?

Поискайте график с етапи, а не един общ срок за изпълнение. Той трябва да включва:

• DFM и преглед от клиенти.
• Проектиране и одобрение на матрици.
• Закупуване на материали.
• Машинна обработка.
• Събрание.
• Първи опит.
• Измерване и доставка на проби.
• Корекции и допълнителни опити.
• Окончателно приемане и доставка.

Доставчикът трябва също да посочи кога започва графикът и кои одобрения от клиента могат да го засегнат.

10. Може ли матрицата да работи в моето производствено съоръжение?

Ако инструментът ще бъде изнесен, предоставете стандартите за вашата матрица и машина. Проверете:

• Максимален размер и тегло на матрицата.
• Разстояние между релсите и размери на плочата.
• Локализиращ пръстен и радиус на леятника.
• Интерфейс на дюзата.
• Устройство за изхвърляне.
• Слотове за скоби или болтов модел.
• Електрическо напрежение и конектори.
• Водни, хидравлични и пневматични фитинги.
• Съвместимост с контролер за горещи канали.
• Повдигане на мухъл и изисквания за безопасност.

Попитайте дали доставчикът е изнасял форми преди това за вашата страна или производствен стандарт.

11. Кой притежава матрицата, данните и интелектуалната собственост?

Търговското споразумение следва да определя:

• Собственост върху матрицата след плащане.
• Собственост и разрешено използване на данни за продукта.
• Задължения за поверителност.
• Достъп до окончателните чертежи на матрицата.
• Право за преместване или износ на матрицата.
• Условия и такси за съхранение.
• Ограничения за производство на части за други клиенти.
• Обработка на вложки и калибри, предоставени от клиента.

Използвайте споразумение за неразкриване на информация, където е уместно, и идентифицирайте поверителните файлове, преди да ги споделите.

12. Какво се случва след окончателното одобрение?

Поддръжката след одобрение е важен фактор при избора на доставчик. Попитайте за:

• Гаранционни условия.
• Превантивна поддръжка.
• Резервни компоненти.
• Реакция за ремонт.
• Подкрепете, ако матрицата се прехвърли.
• Възможност за производствено формоване.
• Вторични операции и монтаж.
• Дългосрочно производство на резервни части.

Доставчик, който може да поддържа както инструментална екипировка, така и персонализирано шприцване може да поеме отговорност за връзката между дизайна на матрицата, условията на процеса и качеството на детайлите.

Оценявате нов доставчик на матрици? Изпратете на Moldie вашите файлове с части и изисквания към проекта. Нашият инженерен екип може да прегледа производствените възможности, да препоръча подход за инструментална екипировка и да подготви предложение за проект. Свържете се с Молди.

Практична система за оценка на доставчиците на форми

Използвайте претеглена система за оценка, така че цената да не доминира при вземането на решение. Типичната оценка може да включва:

Настройте теглата за вашата програма. Инструмент за прототип може да даде приоритет на скоростта и гъвкавостта, докато автомобилна производствена матрица може да даде приоритет на валидирането, повторяемостта и дългосрочната поддръжка.

Предупредителни знаци за разследване

Направете пауза и поискайте разяснение, ако потенциален доставчик:

• Оферти без потвърждаване на материал, обем или допустими отклонения.
• Няма да идентифицира стоманата за формоване или основните компоненти.
• Не може да предостави DFM или процес за преглед на дизайна.
• Не предоставя примери за доклади от инспекции.
• Предлага нереалистичен график без етапи.
• Не дефинира изпитания, корекции или приемане.
• Използва неясен език, отнасящ се до собствеността на плесента.
• Не мога да обясня как се контролира аутсорсингът на работата.
• Избягва въпроси относно гаранцията или прехвърлянето на матрици.

Един предупредителен знак може да има разумно обяснение. Няколко нерешени проблема показват по-висок риск на проекта.

Често задавани въпроси

Необходим ли е фабричен одит?

За стратегически важни или високостойностни инструменти, одитът е изключително полезен. Той проверява оборудването, капацитета, процесите за качество, контрола на проекта и дали съоръжението отговаря на представянето на доставчика. Дистанционният одит може да се използва, когато личното посещение не е практично.

Трябва ли първо да поръчам малка форма?

Пилотен проект може да оцени инженерните аспекти, комуникацията и качеството на пробите, преди да бъде възложен по-голям пакет инструменти. Изберете представителен проект, а не такъв, който е толкова прост, че да не тества основните възможности на доставчика.

Как мога да сравня справедливо офертите за калъпи в чужбина?

Издайте една и съща заявка за оферта (RFQ) и спецификация на матрицата на всеки доставчик, след което нормализирайте стоманата, кухините, канала, изпитванията, валидирането, доставката и гаранцията. Вижте нашето ръководство за как да прегледате оферта за шприцформа.

Достатъчно ли е сертифицирането, за да се докаже капацитетът?

Сертифицирането е полезно доказателство за система за управление, но то трябва да се оценява заедно с техническия опит, примерните доклади, оборудването, контрола на проекта и препоръките на клиентите.

Изберете производствен партньор, не само цена на инструмента

Най-добрият производител на матрици в чужбина трябва да направи техническите решения видими, да съобщава рисковете рано и да поддържа инструмента чрез валидиране и производство. Структурираната оценка намалява несигурността и помага за защита на времето за пускане на пазара, качеството на детайлите и общите разходи за програмата.

Основана през 2008 г., Moldie предоставя OEM/ODM поддръжка в областта на инженеринга, производството на матрици, изпитванията и производството. Разгледайте нашите възможности за изработка на шприцформи or изпратете вашия проект за инженерен преглед и оферта.